我們在進行帶式壓濾機的操作時，首先要知道設(shè)備的操作的方法，才能讓我們的工作效率更高，下面大張在這里為大家簡單的說一下帶式污泥壓濾機操作的說明：

  (1) 開機前做好準備工作，主機、輔機是否一切正常。

  (2) 配制絮凝劑：開始加藥裝置里沒有液里時，首先在PAM制備裝置中加入清水，再啟動制備裝置中的攪拌電機，加入比例要求的藥劑，攪拌10分鐘左右，待PAM溶解的差不多時，再開啟PAM裝置下部閥門，使溶液流進PAM稀釋裝置，待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機漿葉時，再啟動稀釋裝置中的電機攪拌，與此同時，PAM制備裝置中繼續(xù)加水攪拌加合適藥劑。此時，PAM稀釋裝置底部閥門打開，加藥泵開始加藥(加藥泵加藥時，污泥泵同時要開始吸泥，在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備，稀釋，投加這樣一個循環(huán)過程(藥劑充分溶解后，加水稀釋至濃度為千分之一備用，具體濃度要根據(jù)污泥種類做小樣試驗而定，此濃度是對聚丙稀銑胺)。

  (3) 啟動皮帶輸送機，等待輸送污泥。

  (4) 啟動空氣壓縮機，使氣壓為0.5Mpa，張緊濾帶，打開主機電機(濃縮一體機要同時打開濃縮轉(zhuǎn)筒電機)。

  (5) 按通調(diào)速開關(guān)電源(濃縮一體機只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可)，使主機轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開始慢慢地調(diào)至所需的運行速度。

  (6) 啟動污泥泵，同時啟動加藥泵使污泥能達預期的絮凝效果即可。

  (7) 打開清洗水泵及閥門，使清洗裝置運行，如清洗效果不好，則需加大水壓，一般水壓≧4kgf/cm2。

  (8) 當帶式污泥壓濾機設(shè)備(污泥壓濾機)要停止工作時，則應先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后，檢查濾帶是否清洗干凈，待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水，使主機的速度調(diào)至停止后，放松濾帶，關(guān)掉

電源。

  (9) 設(shè)備整體要清洗干凈，軸承內(nèi)要定期打牛油。

  (10) 當設(shè)備濾帶兩邊出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象，則要檢查加藥量和污泥的流量，適當調(diào)小，減少設(shè)備負荷。

  (11) 帶式污泥壓濾機設(shè)備設(shè)備停機注意點：

  A. 污泥壓濾機在每一次使用完成結(jié)束后，操作工要將濾布清洗干凈，使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運轉(zhuǎn)。

  B. 清洗時注意不要將水沖在主要電器設(shè)備上。

  C. 停機前，將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。

二、污水廠污泥脫水機選型使用設(shè)計探討

假如脫水污泥的含固率請求相對較低，則應當挑選離心脫水機板框脫水機具有可預留濾板數(shù)量的特征，假如處理站污泥量有一定程度的添加，則咱們可以經(jīng)過在預留處加裝濾板的方法來其處理才能，然后*的下降了二次投入的本錢，但配套設(shè)備較多時無法完結(jié)接連處理（1）離心脫水機的選型有必要以什物實驗為條件，什物離心式污泥脫水機視頻實驗通常挑選車載實驗機進行，經(jīng)過實驗來了解離心脫水機對脫水污泥的適應性以及其能否滿意預訂的脫水作用（4）離心脫水機必需要具有轉(zhuǎn)筒和螺旋推料器轉(zhuǎn)速差可以主動無極調(diào)理的功能，當進料污泥的詳細參數(shù)存在改變的情況下，離心脫水機必需要保證可以主動對轉(zhuǎn)速差進行調(diào)理，保證別離作用與技術(shù)規(guī)范請求相符合（3）全自動隔膜壓濾機板框脫水機的型號有許多，在進行選型時必需要充分思考污泥濃度、運轉(zhuǎn)周期、機器本錢以及泥餅的含水率等要素。