目前，聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝與上述第三階段基本相同，但在設(shè)備上略有不同：聚合釜的尺寸和類型(有固定的錐形釜，也有可的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜反向倒出聚丙烯酰胺膠塊)、造粒方式(機(jī)械造粒、切割造粒)、濕粒化(即分散造粒)、干燥方式(通過流動(dòng)干燥，也采用振動(dòng)流化床干燥)和破碎方式。 　　但聚合一般傾向于固定錐形釜聚合和振動(dòng)流化床干燥。除上述裝置操作外，聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝的工藝存在明顯差異，如目前的超高相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝也是在低溫下啟動(dòng)的，可分為預(yù)堿共水解法和堿后水解法。 　　聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺聚合而成,其中還剩有少量未聚合的丙烯酰胺單體。這種單體經(jīng)動(dòng)物試驗(yàn)驗(yàn)證是有的。英國(guó)規(guī)定:混凝劑中單體丙烯酰胺含量須在0.05%以下,飲用水中聚丙烯酰胺的投加量為1.0毫克/升。平均為0.5毫克/升。 　　國(guó)內(nèi)對(duì)生活飲用水中,聚丙烯酰胺容許濃度規(guī)定:經(jīng)常使用時(shí)為2毫克/升,因此,對(duì)于飲用水來說,還有待進(jìn)一步對(duì)動(dòng)物性試驗(yàn)進(jìn)行的長(zhǎng)時(shí)期研究后,再由門作出定論,不過，對(duì)聚丙烯酰胺在飲用水處理中的使用情況來說。

　　這一現(xiàn)象可歸因于低pH條件下的分子內(nèi)聚合反應(yīng)和酰化反應(yīng)，形成鏈或交聯(lián)產(chǎn)物，導(dǎo)致溶解度差，分子量低;在高pH值下，主要產(chǎn)氮三丙烯酰胺(NTP)，NTP是反應(yīng)中的一種潛在還原劑，反應(yīng)速度較快，NTP鏈轉(zhuǎn)移劑，會(huì)導(dǎo)致終產(chǎn)物分子量降低，溶解性好。 　　固體聚丙烯酰胺為或白色顆粒粉末，含量在400-2000萬之間，固體商品外觀為白色或微粉末，聚丙烯酰胺絮凝劑為聚合物有機(jī)聚合物，它們的總分子結(jié)構(gòu)超過數(shù)百萬，有的甚至接近2000萬，其溶解方法與無機(jī)混凝劑鋁鹽不同。 　　一般而言，溶解時(shí)應(yīng)遵循下列原則。二.用于溶解粉狀聚丙烯酰胺的水應(yīng)該是干凈的自來水，而不是廢水。它可以用于室溫下的水。它通常不需要加熱。當(dāng)溫度低于50℃時(shí)，溶出速度相對(duì)較慢，溫度可適當(dāng)。但是，需要注意的是，聚丙烯酰胺在40℃以上會(huì)產(chǎn)生化學(xué)降解，從而危及應(yīng)用效果。 　　隨著人們生活水平的不斷，汽車已成為人們出行不可缺少的交通工具。有越來越多的家庭擁有汽車。同時(shí)，也促進(jìn)了洗車業(yè)的發(fā)展。然而，洗車廢水具有濁度高、泥漿和砂粒含量大、表面活性劑含量高等特點(diǎn)。洗車廢水的處理難度很大，一般采用混凝工藝作為預(yù)處理單元方案處理洗車廢水。