專用鋼用其用途的漢語拼音字首來標(biāo)明。

如:滾珠軸承鋼,在鋼號前標(biāo)以"G"。GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個特例, 鉻含量以千分之一為單位的數(shù)字表示)的滾珠軸承鋼。

Y40Mn,表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%等等。

，則在鋼的末尾加"A"字表明，例如20Cr2Ni4A

§7-1 鋼的合金化

在鋼中加入合金元素后，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發(fā)生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能

相互作用

合金元素與鐵、碳的相互作用

合金元素加入鋼中后，主要以三種形式存在鋼中。即:與鐵形成固溶體;與碳形成碳化物;在高合金鋼中還可

1. 溶于鐵中

幾乎所有的合金元素(除)都可溶入鐵中, 形成合金鐵素體或合金按其對α-Fe或γ-Fe的作用, 可將合金元素分為擴(kuò)大奧氏體相區(qū)和縮小奧氏體相區(qū)兩大類。

擴(kuò)大γ相區(qū)的元素-亦稱奧氏體穩(wěn)定化元素, 主要Ni、Co、C、N、Cu等, 它們使A3點(diǎn)(γ-Fe α-Fe的轉(zhuǎn)變點(diǎn))下降, A4點(diǎn)( γ-Fe的轉(zhuǎn)變點(diǎn))上升, 從而擴(kuò)大γ-相的存在范圍。其中Ni、M等加入到一定量后, 可使γ相區(qū)擴(kuò)大到室溫以下, 使α相區(qū)消失, 稱為完全擴(kuò)大γ相區(qū)元素。另外一些元素(如C、N、Cu等), 雖然擴(kuò)大γ相區(qū), 但不能擴(kuò)大到室溫, 故稱之為部分?jǐn)U大γ相區(qū)的元素。

縮小γ相區(qū)元素--亦稱鐵素體穩(wěn)定化元素, 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、、等。它們使A3點(diǎn)上升, A4點(diǎn)下降(鉻除外, 鉻含量小于7%時(shí), A3點(diǎn)下降; 大于7%后,A3點(diǎn)迅速上升), 從而縮小γ相區(qū)存在的范圍, 使鐵素體穩(wěn)定區(qū)域擴(kuò)大。按其作用不同可分為完全封閉γ相區(qū)的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分縮小γ相區(qū)的元素(如B、、等)。

2. 形成碳化物合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小, 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。

金屬制品65mn鋼板，65mn彈簧板

SAE4140鋼材，此鋼擁有良好的加工性， 加工變形微小能相當(dāng)好，屬中等等淬透性鋼，4140熱處理后有較好的強(qiáng)度和良好的綜合力學(xué)性能，工藝性好為427攝氏度。4140強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等?；瘜W(xué)成分：地區(qū)：中國標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077—1999 碳(C)0.38～0.45硅(Si)0.17～0.3 提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼錳(Mn)0.50～0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035鉻(Cr)0.9～1.20 鎳(Ni)≤0.3鉬(Mo)0.15～0.25銅(Cu)≤0.30力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95) 伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥4沖擊功 Akv (J)：≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217H 熱處理工藝： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35- 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42調(diào)質(zhì)分構(gòu)成: -本標(biāo)準(zhǔn)號(EN10025-2); -鋼名或鋼號:鋼名由以下幾部分構(gòu)成: -符號字母S(結(jié)構(gòu)鋼)或者E(工程鋼); -有關(guān)厚度≤16mm的以MP為單位時(shí)，其小屈服強(qiáng)度的描述; -可行時(shí)，標(biāo)記沖擊功的質(zhì)量組成名稱; -可行時(shí)，標(biāo)記用于特殊用途的字母;SAE4140鋼材，此鋼擁有良好的加工性，加工變形微小能相當(dāng)好，屬中等等淬透性鋼，4140熱處理后有較好的強(qiáng)度和良好的綜合力學(xué)性能，工藝性好為427攝氏度。4140強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等?；瘜W(xué)成分：地區(qū)：中國標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077—1999 碳(C)0.38～0.45硅(Si)0.17～0.3 提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼錳(Mn)0.50～0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035鉻(Cr)0.9～1.20 鎳(Ni)≤0.3鉬(Mo)0.15～0.25銅(Cu)≤0.30力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95) 伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥4沖擊功 Akv (J)：≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217H 熱處理工藝： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35- 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42調(diào)質(zhì)分構(gòu)成: -本標(biāo)準(zhǔn)號(EN10025-2); -鋼名或鋼號:鋼名由以下幾部分構(gòu)成: -符號字母S(結(jié)構(gòu)鋼)或者E(工程鋼); -有關(guān)厚度≤16mm的以MP為單位時(shí)，其小屈服強(qiáng)度的描述; -可行時(shí)，標(biāo)記沖擊功的質(zhì)量組成名稱; -可行時(shí)，標(biāo)記用于特殊用途的字母;