污泥脫水機(jī)

    污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式污泥脫水機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)， 形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷濾網(wǎng)表面孔隙中的量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

帶式壓濾機(jī)濾布的打褶視圖通常是由不正確的對(duì)齊引起的，并且張力不足以使濾布起皺。 雖然過濾器配有減少的旋轉(zhuǎn)輪以防止濾布張力，但是輪子也需要額外的減壓。 滾輪滑塊有一個(gè)凹口，便于使用。 有時(shí)在濾布輥或滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊上，固體的積聚會(huì)導(dǎo)致濾布不對(duì)齊和起皺。 發(fā)生這種情況時(shí)，請(qǐng)先停止過濾器，然后徹底清潔滾筒并滑動(dòng)調(diào)整塊。

啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器并重新調(diào)整濾布以停止對(duì)中和張緊。 然后在過濾器正常運(yùn)行時(shí)仔細(xì)檢查固體積聚。 如有必要，增加沖洗水量以沖洗掉剩余的固體。 過濾器殘?jiān)膭冸x功能直接影響壓濾設(shè)備的任務(wù)效率。 過濾殘?jiān)砻鏉?rùn)滑，不粘，濾液迅速?gòu)慕橘|(zhì)濾布中浸出，過濾效率高。 相反，過濾殘?jiān)哂凶枞?，過濾時(shí)間長(zhǎng)，效率當(dāng)然也相應(yīng)降低。 而且，附著力越強(qiáng)，效率越低。

在這種情況下，選擇單絲濾布或緞紋編織濾布。 根據(jù)過濾器的化學(xué)性質(zhì)，如酸度和堿度，選擇不同的酸堿水平以適應(yīng)濾布的類型。 耐酸性是聚酯濾布，耐堿性是維尼綸濾布。 耐酸堿也是聚丙烯濾布。

濾布是過濾器的一個(gè)非常重要的部分。它的功能是攔截分離。也就是說，如果過濾器想要完成過濾，則通過濾布完成。濾布在過濾器的工作中起著重要作用。濾布泄漏對(duì)過濾器有什么危害？

 1.濾布磨損造成的泄漏過大，會(huì)導(dǎo)致濃縮液丟失。 這是一個(gè)非常大的浪費(fèi)。

 2.如果濾布泄漏，真空會(huì)減少，這樣濾餅會(huì)增加水分，影響過濾效果。

 3.濾布的泄漏會(huì)導(dǎo)致部分礦物液體進(jìn)入分配頭和分配板，導(dǎo)致分配頭過早磨損，影響其使用壽命。

 4.濾布泄漏后，一些顆粒會(huì)直接磨損在葉輪和過濾器殼體上，從而加速離心泵或管道的過早磨損，這對(duì)過濾器的使用壽命非常不利，也會(huì)造成 泵的消耗量。 功率很大，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，它也會(huì)導(dǎo)致泵變?nèi)酢?