說(shuō)到紫銅板相大家想到的都是導(dǎo)電、電線、電纜之類(lèi)的，但是它其實(shí)還有一個(gè)大家很少知道的工藝：退火工藝。那么T2紫銅板的退火工藝是什么呢？相許多人都不太了解，下面就讓璟銅的技術(shù)人員來(lái)為大家講解一下。

T2紫銅板的退火工藝

  1、退火工藝就是在紫銅加工的時(shí)候先把紫銅加溫到一定的程度，從而改變紫銅的硬度，在這個(gè)溫度保持下，經(jīng)過(guò)加工從而提高紫銅的特性。

  2、工業(yè)中對(duì)紫銅制件的表面硬度和內(nèi)部晶粒度要求比較苛刻，退火處理工藝分水淬（水冷）、空冷和爐冷。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種，退火溫度較低時(shí)兩種方法都可以，退火溫度高于500攝氏度時(shí)建議采用水冷。

  3、退火溫度越高則紫銅的硬度越低，超過(guò)550攝氏度時(shí)硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強(qiáng)度越低，越利于壓力加工。并且經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得出，退火時(shí)溫度在400-700度之間效果 ，利于壓力加工等。

  關(guān)于T2紫銅板的退火工藝就介紹到這里了，相許多人都不知道T2紫銅板退火工藝這一點(diǎn)吧，希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。

紫銅板是什么做？
  紫銅板是比較純的一種銅板，紫銅板是指銅經(jīng)過(guò)軋制的板材，軋制包括了熱軋和冷軋。銅帶是指厚度在0.06～1.5mm之間的銅軋制加工品。紫銅中的量雜質(zhì)對(duì)銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴(yán)重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對(duì)導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。磷能顯著降低銅的導(dǎo)電性,但可提高銅液的流動(dòng)性,改善焊接性.

 紫銅板熱處理規(guī)范：
 紫銅板熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開(kāi)始溫度200～300℃。

 紫銅板特性:
 抗拉強(qiáng)度：≥315
 伸長(zhǎng)率：≥30
 注 ：除制鎖、鐘用板材外的其他板材的室溫拉伸力學(xué)性能
 試樣尺寸：直徑>2.0～4.0

 紫銅板應(yīng)用范圍：
 銅板板由于其特殊的金屬特性及高導(dǎo)電、耐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，多應(yīng)用于導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電線、電纜、導(dǎo)電螺釘、 用 、化工用蒸發(fā)器、貯藏器及各種管道等。

 很多人會(huì)把紫銅板和紫銅排認(rèn)錯(cuò)，大家可以看上次分享紫銅板和紫銅排的區(qū)別是什么，紫銅板是什么做的今天就分享著，紫銅板有良好的機(jī)械性能，熱態(tài)下塑性良好，冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕,是很好的導(dǎo)電材質(zhì).