帶式壓濾機脫水段介紹：

1、化學預(yù)處理脫水

  為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學處理，本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

  污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

  重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。

4、擠壓輥高壓脫水段

  物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至 。

帶式壓濾機新濾帶安裝：

  濾帶的正確安裝，對于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或濾帶的更換，可以由使用者來完成，他們工作要細心，遵守詳細安裝步驟。

 1).一次只能安裝一條濾帶。

 2).用手把 條濾帶送入帶機，從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥)，

 3).把中間大約一半長的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會合。因為在卸料輥一端便于縫合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。

 4).在帶機上安裝平紋帶的時候，任何一面都可以朝上，因為平紋帶兩面的紋路是相同的。對于復絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機前應(yīng)使正確的一面朝上。無論是上面的還是下面的濾帶，都應(yīng)當使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應(yīng)的標記。

 5).參見該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。

 6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨更換，就是說當安裝一條濾帶的時候，另一條濾帶沒必要必須就位。如果帶機上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區(qū)。請參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動電機的話，要把速度設(shè)定到小值。

 7).在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機上的每個輥都垂直。