帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。
  1、沖擊現(xiàn)象：壓濾機在使用中，有時會產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時有發(fā)生，其壓力值高于較高壓力 4～6MPa 之間，高出較高壓力許多。在壓濾機進料口與進料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表，在進料管上面裝個閥門，多次開關(guān)閥門以控制流量，將每臺壓濾機的工作壓力重新調(diào)整。
  2、油溫的影響：通常認(rèn)為，液壓油的油溫在10～65℃，油溫過高會使油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作；同時會加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
  3、油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要防止污染是很困難的，為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆，以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。過濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前，要經(jīng)過靜放沉淀，過濾后方可加入系統(tǒng)，必要時可設(shè)中間油箱，進行新油的沉淀和過濾，確保油液的清潔度。
  4、壓力對液壓系統(tǒng)的影響：根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚程來調(diào)整第臺壓濾機的使用壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇合理的壓力，保護各液壓元件。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力，每臺壓濾機系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機在壓濾過程中，液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。

在壓濾機工作的時候，可能我們時常會遇到液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，很多用戶在遇到這種故障的時候，往往手足無措，其實呢，小編告訴大家，這個情況不必緊張，因為首先機械設(shè)備的畢竟是物理設(shè)備，時間長了肯定會有所故障和損壞，只要我們用合理的方法去解決，這些都不是事。
壓濾機的液壓系統(tǒng)是壓濾機的核心系統(tǒng)，當(dāng)壓濾機將物體進行壓縮過濾的時候，液壓系統(tǒng)就派上用場了，他就是直接的過濾物料的設(shè)備。由此可見如果它出現(xiàn)了問題，那么我們的機械設(shè)備也處于癱瘓之中了，怎樣解決這個問題呢?
，需要我們定期更換液壓油，液壓油是個很重要的東西，他可以在整個系統(tǒng)內(nèi)部做循環(huán)移動，而且還會起到潤滑的作用，但是如果不定期更換液壓油容易對系統(tǒng)內(nèi)壁造成沖擊和摩擦，在對系統(tǒng)內(nèi)部磨損之外，液壓油自身會變得含有很多的雜質(zhì)，當(dāng)含有大量雜質(zhì)的液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部運行時，會對系統(tǒng)的磨損程度會加深，這樣就是一個惡性循環(huán)。所以我們在使用一段時間的壓濾機設(shè)備，我們就需要將液壓油換掉，保證液壓油的清澈度，也是對液壓系統(tǒng)的一種有效的保護。
第二，應(yīng)該仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)的各個組成部件，周所周知液壓系統(tǒng)設(shè)計的非常復(fù)雜，這就要求我們必須細(xì)心檢查，做定期的清潔、檢查，在清潔中，我們注意觀察個個部位鏈接出，查看是否有滲漏的跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，就即使的彌補，以免給設(shè)備系統(tǒng)造成更大的破壞。
第三，保證液壓系統(tǒng)的供壓范圍。其實液壓系統(tǒng)是可以改變動力范圍的，其實我們?yōu)榱吮Ｗo它，盡量的減少對其改變的次數(shù)。
以上是三步走，出現(xiàn)問題一定要及時解決。