1、可以連續(xù)完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌，壓濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對壓濾性差，粘度高的物料，可實現(xiàn)快速壓濾。

3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護。

4、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行，操作靈活，靈活簡單。

5、全自動化運行，連續(xù)作業(yè)，運行平穩(wěn)，采用DCS計算機控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。

6、動力傳動機構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

7、設(shè)有先進的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

帶式壓濾機安裝調(diào)試：

  在帶機及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后，要對設(shè)備做一個核查，確保它可以運行并得到了正確的調(diào)整。

  1).確保帶機已按照說明得到了潤滑。

  2).完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑，并要地熟悉運行步驟。

  3).打開控制柜，將主要斷電器的開關(guān)調(diào)到通電的位置。

  4).使用空壓機“啟動”開關(guān)開啟空壓機，在氣動控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。

  5).檢查“急停”開關(guān)，確保它們能夠啟動緊急報警系統(tǒng)。

  6).使用輸送機“啟動”開關(guān)開啟輸送機。