VRV銅管裝置技能、銅管焊接、裝置過程及留意事項(xiàng)
（一）基本要求
1、冷媒管道表里壁應(yīng)枯燥和清潔。2、管道的方位和裝置標(biāo)高契合規(guī)劃要求。3、管道曲折變形不超越1/3。 4、穿越樓板或墻體處，應(yīng)設(shè)置維護(hù)套管，焊縫不得在套管內(nèi)，穿外墻孔有必要密封，防雨。5、冷媒管裝置，焊接銅管時有必要充氮焊接，氮?dú)鈿鈮?.05~0.03Mpa；冷媒管道裝置結(jié)束后，應(yīng)選用氮?dú)鈱w系進(jìn)行吹凈，然后抽真空。
(二)銅管焊接
l、施工氣體品種
（1）、加熱用：工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa （2）、氮?dú)猓∟ 2 ）：為避免銅管內(nèi)部氧化，對管內(nèi)充入氮?dú)狻?/span>
2、焊接前預(yù)備
（1）、查看焊炬的銜接處和各氣閥的嚴(yán)密性,漏氣的有必要進(jìn)行修補(bǔ),并查看焊嘴有無阻塞現(xiàn)象。（2）、操作者預(yù)備所需的工夾具、釬料、釬劑等。（3）、銅管的焊接部位應(yīng)無毛刺、無顯著變形、表里表面潔凈、無銹垢、無油脂等。
3、焊接過程
（1）、銅管應(yīng)正派刺進(jìn)規(guī)則深度,兩裝置件的中心線重合，焊接時應(yīng)定位。為了確保裝置尺度正確，不能用手定位，避免加熱時銅管移動。（2）、裝置空隙過大時，可按要求恰當(dāng)鉗小粗管口徑。
4、充氮維護(hù)
（1）、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈，為有用削減銅管內(nèi)部氧化皮的發(fā)生,要求對銅管進(jìn)行充氮維護(hù)。（2）、在銅管裝置后，對銅管接頭內(nèi)部充氮。（3）、對銅管充氮的辦法 氣壓0.05~0.3Mpa, 確保充入工件內(nèi)的氮?dú)饬髁繛?~6L/min（手摸有氣流的感覺）。 裝置后開端充氮至焊后冷卻持續(xù)充氮10 秒以上。（4）、充氮的關(guān)鍵（見下圖）
a． 充氮時快速接頭和充應(yīng)合上壓緊開關(guān)，使氮?dú)庀?shù)充入管內(nèi)。b． 充氮要確保氮?dú)獾竭_(dá)各焊接接頭處，有用地排出空氣。 c． 接連充氮時必定要有出氣口，否則在焊接時氣體從接頭空隙處逸出，使焊接填料困難，并易發(fā)生氣孔。
5、焊接加熱留意：
（1）、釬焊為火焰硬釬焊，有必要恪守有關(guān)操作規(guī)則。（2）、加熱前承認(rèn)銅管內(nèi)有氮?dú)饬鬟^。（3）、釬焊紫銅時，運(yùn)用中性焰或細(xì)還原焰，一般選用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻，并留意依據(jù)管的材料尺度分配熱量。一般先預(yù)熱刺進(jìn)管，使管合作嚴(yán)密；再沿接頭長度方向來回?fù)u擺，使其均勻加熱到挨近釬焊溫度，然后盤繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），一起釬料亦隨之盤繞參加，并均勻填滿接頭空隙，再漸漸移開焊炬，并持續(xù)參加少數(shù)釬料，構(gòu)成潤滑釬角。（4）、加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時刻也不宜過久。（5）、焊接時要留意操控好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。
6、焊后處理（冷卻）
（1）、焊后在管內(nèi)有氮?dú)饩S護(hù)的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色（200-300℃），即進(jìn)行退火處理。（2）、在焊縫徹底凝結(jié)曾經(jīng)，不能移動焊件或使其遭到轟動。（3）、對選用水冷的焊件，應(yīng)避免水進(jìn)入銅管內(nèi)部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。
7、釬焊質(zhì)量及查驗(yàn)
  焊縫表面潤滑，填角均勻，自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺點(diǎn)。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺點(diǎn)。
8、不合管裝置
  裝置Y 型不合管盡量使其不合管豎向或水平。水平放置時，傾斜度在±30以內(nèi)。放置在正確的方位后，充氮焊接。 不合管保溫。每對不合管均配有泡沫，用泡沫將不合管包好，上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對接部分用不干膠密封。留意： ①對多不合管路體系，每根管子都貼上標(biāo)簽，使不合后的銜接收與室內(nèi)機(jī)對應(yīng)，避免接錯。 ②不合管的進(jìn)口側(cè)，至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的辦法：
（1）、弄直盤卷的銅管（2）、用切管器切管（3）、用擴(kuò)孔器除掉管子切開面的毛刺（4）、用螺絲刀在端部輕敲以整理管子內(nèi)部（5）、刺進(jìn)喇叭口螺母（6）、在銅管上裝好喇叭管東西（7）、對準(zhǔn)擴(kuò)孔器（8）、擴(kuò)口（9）、取下喇叭管東西并查看喇叭管表面 
（三）吹洗
  在焊接完一段管路后，有必要對管路進(jìn)行吹洗。 吹洗是用氮?dú)鈮毫θコ軆?nèi)的外來物（塵埃，水份，焊接形成的等）。首要意圖是：
（1）、除掉管內(nèi)焊接時因?yàn)槌涞S護(hù)焊缺乏形成的氧化物。（2）、除掉因不妥貯運(yùn)而進(jìn)入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。（3）、查看室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間管道體系的銜接是否有大的走漏。
吹洗過程：
（1）、將壓力表裝在氮?dú)馄可希唬?）、壓力表高壓端接上小管（液管）的注氟嘴；（3）、用盲塞將室內(nèi)機(jī)A 側(cè)之外的一切銅管接口處阻塞好。（4）、翻開氮?dú)馄块y，保持壓力在5 Kg/cm 2 。（5）、查看氮?dú)馐欠窳鬟^室內(nèi)機(jī)A 液管（6）、吹洗 用手中的絕緣材料抵住管口，當(dāng)壓力大的無法抵住時，快速開釋絕緣物。再用絕緣物抵住管口，如此重復(fù)幾回，直到?jīng)]有沒有雜物吹出停止。（7）、封閉氮?dú)庵鏖y（8）、對室內(nèi)機(jī)B 重復(fù)以上操作（9）、對液管吹洗結(jié)束后，再對氣管進(jìn)行吹洗，吹洗過程跟吹洗液管過程相同。

銅的產(chǎn)值

  人類煉銅的歷史悠久，但長期以來，因?yàn)闊掋~辦法原始，銅的產(chǎn)值一向很低，17世紀(jì)呈現(xiàn)現(xiàn)代煉銅法后，銅產(chǎn)值才有顯著添加。1928年，世界精銅產(chǎn)值為167萬噸。戰(zhàn)后世界冶煉工業(yè)開展較快，1950年全世界精銅產(chǎn)值只要315萬噸，1992年已達(dá)到1100萬噸。不同時代的出產(chǎn)開展速度不同，50時代銅出產(chǎn)開展速度為年均遞加4.7%,60時代年均增速為4.2%,70時代則為2.07%,80時代進(jìn)一步降為1.5%. 90時代初、中期跟著出產(chǎn)本錢的不斷下降和較高銅價的影響，銅的產(chǎn)值大幅添加。

  99年全世界年產(chǎn)銅達(dá)1430萬噸，各首要出產(chǎn)國的產(chǎn)值分別為：智利259萬噸、美國201萬噸，日本135萬噸，我國104萬噸，德國69.7萬噸，俄羅斯64萬噸。

    銅的消費(fèi)

  99年全球消費(fèi)銅約1460萬噸，銅的消費(fèi)會集在興旺工業(yè)國。 美國是 的銅消費(fèi)國，99年消費(fèi)298萬噸，約占世界消費(fèi)總量的1/5，其次是我國146萬噸，日本125萬噸，德國109萬噸，從職業(yè)看，消費(fèi)銅多的是八十時代是電氣工業(yè)部門，九十時代是建筑業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國、日本和西歐 80時代中期的精銅消費(fèi)中，電氣工業(yè)占47.8％，機(jī)械制造業(yè)占23.8%，建筑業(yè)占15.8%,運(yùn)輸業(yè)占8.8%，其他占8％。九十時代后,西方 銅消費(fèi)的職業(yè)散布發(fā)生了巨大改變,以美國為例,98年銅消費(fèi)中,建筑業(yè)占41.4%,電器電子產(chǎn)品占26.0%,運(yùn)輸設(shè)備12.4%,機(jī)械制造11.2%,其他9.0%。

    銅的進(jìn)出口

  世界首要銅出口國：1)智利：世界上 的銅出口國，出產(chǎn)的銅礦石和銅絕大部分出口，首要輸往美國、英國、日本等地；2)贊比亞：輸往歐共體、美國、日本等，也有部分輸往我國。3)秘魯：已探明儲量居世界第四位，年開采量占世界第七位，出口量居世界第五位，產(chǎn)品首要輸往美國、日本等國；4)扎伊爾：所產(chǎn)銅礦石大部分直銷出口，首要輸往西歐、日本和美國；5)澳大利亞：其產(chǎn)值的1/4出口；6)加拿大：是興旺 銅礦品出口多的 ，出口量占出產(chǎn)值的70％左右。

有關(guān)專家指出，依據(jù)中國空調(diào)和其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，中國銅管市場盡管風(fēng)云變幻卻暗藏商機(jī)，未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期。另外，企業(yè)間的聯(lián)合、重組、改制等將成為行業(yè)發(fā)展的趨勢所在，進(jìn)軍海外市場將成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。中國銅管產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍專家分析，銅管是中國銅加工材生產(chǎn)中發(fā)展快產(chǎn)品之一。2002年中國銅管的生產(chǎn)量已接近世界銅管總產(chǎn)量的1/5。而以2002年中國空調(diào)產(chǎn)量2700萬臺來估算，僅普通內(nèi)螺紋銅管的使用量就達(dá)到5.4萬噸。
因此，如果在2005年中國的空調(diào)產(chǎn)量達(dá)到3050萬臺，那么普通內(nèi)螺紋銅管的用量就將接近9.2萬噸。由此，行業(yè)專家認(rèn)為，未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期，中國銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長，而在2005年之前，這一增長速度甚至可以達(dá)到8%。據(jù)中國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹，目前，上報(bào)申請銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算，中國銅管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析，中國已經(jīng)成為僅次于美國的當(dāng)今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費(fèi) ， 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費(fèi)量分別達(dá)到了46萬噸、48.1萬噸，與2001年相比，增幅分別高達(dá)15%及10%。如果按平均年增長率8%計(jì)算，到2005 年和2010年中國銅管的消費(fèi)總量將分別達(dá)到56萬噸、82萬噸，說明中國銅管市場極其廣闊。經(jīng)過近10年來的一系列技術(shù)改造和規(guī)模擴(kuò)張，中國銅盤管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化，產(chǎn)量和質(zhì)量都有了歷史性的飛躍，基本達(dá)到了世界先進(jìn)水平。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2002年底，中國銅盤管的產(chǎn)能約在30萬噸，居世界 位；當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)銅盤管約為12萬噸，其中內(nèi)螺紋盤管約為6萬噸，不僅能夠滿足中國市場的需要，還有部分出口，遠(yuǎn)銷海外。散熱銅管需求強(qiáng)勁近幾年來，除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降，加上嚴(yán)厲打擊走私外，中國的空調(diào)器制造業(yè)發(fā)展增速，為中國銅盤管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個極好的機(jī)遇。
1998年，中國空調(diào)器的總產(chǎn)量已突破1000萬臺，2001年突破2600萬臺，2002年突破3000萬臺，目前中國產(chǎn)能約為4000 萬臺。為適應(yīng)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展，截至2000年底，中國銅盤管、空調(diào)管產(chǎn)能已增加到28萬噸，比1990年增長約4倍。銅盤管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時效和成材率高，所以絕大部分空調(diào)器制造廠家，均使用銅盤管，盤重為100 ～200公斤。為進(jìn)一步提高熱效率和節(jié)能水平，制造節(jié)能環(huán)保型空調(diào)器，就必須使用內(nèi)螺紋銅盤管，它與光管相比，內(nèi)表表面積增加了2～3倍。此外由于內(nèi)螺紋使介質(zhì)形成湍流，加快其流速，從而導(dǎo)熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強(qiáng)，使熱效率提高20%-30%，可節(jié)能15%。截止到2002年底，空調(diào)器生產(chǎn)廠家內(nèi)螺紋銅管的使用量已達(dá)到銅盤管總使用量的50%，2003年估計(jì)要超過 60%(主要空調(diào)器廠家在2003年內(nèi)螺紋管的使用量可達(dá)70%)，到2 005 年將高達(dá)80%。也就是說，2001年、2002年和2005年，空調(diào)器對銅盤管的需求總量分別為6萬噸、 8萬噸和15萬噸，其中內(nèi)螺紋銅盤管的總需求量將分別達(dá)到3萬噸、5萬噸和12萬噸。進(jìn)軍海外市場成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前，從市場供需方面看，中國銅盤管已經(jīng)供大于求。2002年是中國銅管盤市場有史以來競爭激烈的一年。一方面，中國空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，拉動了中國銅管消費(fèi)的持續(xù)增長，為銅盤管提供了巨大的市場空間和發(fā)展機(jī)遇；另一方面，隨著空調(diào)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，對銅管的質(zhì)量和技術(shù)要求愈來愈高，供大于求市場格局促使銅管市場的競爭 天升級，迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術(shù)裝備水平，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量上尋找出路，市場成為配置中國銅管生產(chǎn)要素的主體。專家們預(yù)測，未來10年內(nèi)，在產(chǎn)量快速增長的同時，中國銅管的品種、生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面也將發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。其中空調(diào)致冷散熱管將逐步實(shí)現(xiàn)全部內(nèi)螺紋化，并向小直徑、復(fù)雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展，同時焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應(yīng)用也將取得突破性進(jìn)展。與此同時，中國銅管生產(chǎn)的技術(shù)及裝備水平也將得到，即臥式鑄造-行星軋制-盤拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關(guān)注。