一般情況下，當(dāng)懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時(shí)候，過濾的濾渣層中的孔隙就會(huì)比較順暢，濾液經(jīng)過濾渣層速度就會(huì)比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結(jié)成一個(gè)大的團(tuán)塊，這樣它的過濾速度就會(huì)得到很大的。

像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過濾介質(zhì)上加料，讓過濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來(lái)，就可以有效的減少過濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。

一些比較難過濾的懸浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨脹珍珠巖等比較粗的固體顆粒，就可以讓濾渣層變得爽，像濾液的粘度比較大的話，可以進(jìn)行加熱，減低粘度。

工作原理是污泥層由上下張緊的過濾帶承載，并從一系列規(guī)則排列的滾筒中彎曲成s形，污泥層的壓力由壓力形成。 過濾帶本身。 剪切力擠壓污泥中的毛細(xì)水，固體含量較高的泥餅，實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

帶式污泥過濾器壓板由傳送帶形成，該傳送帶纏繞在驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部反轉(zhuǎn)滾筒上以形成環(huán)閉合帶。 輥?zhàn)映休d傳送帶和在其上傳送的材料。 張緊裝置為傳送帶提供足夠的張力以確保與驅(qū)動(dòng)輥的摩擦，使得傳送帶不會(huì)滑動(dòng)。 在運(yùn)行期間，齒輪電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥以通過摩擦驅(qū)動(dòng)傳送帶。 物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨傳送帶移動(dòng)。 經(jīng)過一定距離后，它到達(dá)排放口并進(jìn)入下一個(gè)過程。 那么使用帶式污泥壓濾機(jī)有哪些注意事項(xiàng)? 

帶式壓濾機(jī)如下：

1、檢查緊固件是否松動(dòng)。

2、每個(gè)清潔器和導(dǎo)槽的橡膠刮刀在磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整尺寸。 如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。

3、當(dāng)多臺(tái)輸送機(jī)或其他設(shè)備相互配合使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停止順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng); 在進(jìn)料口設(shè)備關(guān)閉后，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間才能卸載然后停止。