氨氮去除劑綜合性能：

  北京水碧清環(huán)保生產(chǎn)的氨氮去除劑是一種專門為解決各類水中氨氮難去除而生產(chǎn)的氨氮去除劑。是一種含有特殊架狀結(jié)構(gòu)的無機高分子化合物，對氨氮的去除率達99%以上，廢水可達標排放。

  氨氮去除劑是一種固體藥劑，自身具有催化作用，能夠迅速分解水中的氨氮，故可廣泛應(yīng)用于含氨氮廢水的處理，是一種新型的廢水處理藥劑。

  氨氮去除劑除氨氮的效果顯著，可直接投加于排放口，去除率可達99%以上，適用于中低濃度氨氮廢水的處理，藥劑理論投加量約為氨氮含量的15倍。

  氨氮去除劑用途及使用方法：

  用于電鍍、線路板、印染、皮革等含氨氮的工業(yè)廢水和城市綜合污水的除氨氮。

  1、將本品按污水進水量大小，用清水稀釋為5-10%的溶液，混合均勻后投加?？梢越档蛷U水混度、COD、重金屬等功效。

  2、本品投加量是視污水中氨氮情況的不同，藥劑耗量也不同。具體使用量需要通過試樣確定。

  實驗步驟：根據(jù)貴公司提供的現(xiàn)場出水氨氮指標70-80mg/L 需要降到8mg/L 以下，建議按照10%比例去溶藥，藥劑溶解時間5-10分鐘，然后用燒杯分別取5杯1升污水(出水口污水)，分別加入0.5ml、0.8ml/、1.1ml、1.4ml、1.7ml 的液體藥劑，分別攪拌均勻，然后靜止5-10分鐘，分別取上清液檢測氨氮指標，看那個加藥量降解去除劑的指標接近環(huán)保排放指標，若沒達到則繼續(xù)逐漸加大藥量來測試，直到合適的藥量達到排放指標即可。

 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。北科綠潔公司的蜂窩狀活性炭供應(yīng)于上海客戶、北京客戶、山西客戶、河北蜂窩狀活性炭客戶的等等全國各地地區(qū)的客戶用蜂窩狀活性炭可不同程度去除污染物有該產(chǎn)品在石油、化工、涂裝、噴漆、制膠、印刷及提高中央空調(diào)空氣濾清設(shè)備方面，都凸出無可替代的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益；而且適用室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理蜂窩狀活性炭以云南曲靖褐煤、陜西神府煙煤和山西大同煙煤與有機添加劑的混合物為原料,經(jīng)過擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用n2吸附、壓力試驗、熱天平等測試手段對得到的樣品進行了分析表征。結(jié)果顯示,煤種和活化程度顯著影響蜂窩狀活性炭孔結(jié)構(gòu)、著火溫度和機械強度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884m2/g)、著火溫度(535℃)和機械強度(13mpa)。
    煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點與其中的揮發(fā)份含量成反比關(guān)系,而與灰分含量無關(guān)。蜂窩狀活性炭使用注意事項：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術(shù)指標:比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有獨特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.
  蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
  涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達,缺乏中孔：
  添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數(shù)值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升
  制備過程中也觀測到類似規(guī)律認為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道。
  目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。