據(jù)介紹，ES8電動車白車身重量335KG，采用全鋁車身，車身上使用級7系鋁合金。除了采用鋁合金車身之外，ES8電動車的底盤，懸掛，輪轂，剎車系統(tǒng)以及電池組外殼都是全鋁材質，鋁材的使用率高達96.4%，這也是全球量產的全鋁車身中較高比例的鋁材應用量。
  所以它選用的壓鑄模具鋼材必須是的材料才能滿足。像這樣一輛蔚來ES8鋁合金車身是怎么造出來的呢。制造業(yè)是否能滿足蔚來的造車需求么鋁合金壓鑄shocktower在BMW7的應用ES8電動車扭轉剛度較地位置，shocktower均采用鋁合金高壓鑄造工藝。
  高壓鑄造鋁合金shocktower具有高度集成的特點，實現(xiàn)模塊化，可將十幾個沖壓件集成為一個壓鑄件，可以尺寸的精度，降低模具的費用，模塊化后有利于車身剛度的。蔚來ES8電動車媲美超跑的扭轉剛度就是這么實現(xiàn)的，從而讓整車更為堅固。

寶鋼與通用汽車的合作始于21世紀之初，2002年開始批量向上汽通用供貨，隨后業(yè)務范圍開始向北美等區(qū)域拓展，供貨規(guī)模逐年。（2012年上汽通用交流會）在海外市場，寶鋼于2005年開始出口美國通用，隨著寶鋼汽車板海外戰(zhàn)略的穩(wěn)步推進，通過的海外汽車板供應鏈和服務體系建設，寶鋼與通用的合作從北美向其它區(qū)域擴展。
  2008年，寶鋼正式向通用供貨，2012年，順應通用需求，開始建設BGM加工中心，向通用提供貼身的屬地加工配送服務，在為用戶實現(xiàn)成本的同時也了寶鋼汽車板的份額。截止目前，寶鋼已向之外的多個 的通用工廠批量供貨，三家海外加工中心提供屬地加工配送業(yè)務，寶鋼已經成為通用全球區(qū)域的重要供應商之一。