RS在100~150℃，預熱區(qū)在焊接區(qū)兩側為80~100mm。工作場所溫度低于0℃，由試驗預熱溫度確定。精密光亮管斜向連接線合率大于或等于85%，局部縫隙小于或等于4mm。對于彎管坡坡切割也是必要，大坡度角大于或等于45O，焊縫高度大于或等于0.6T曲線精密光亮管連接角焊縫，多層焊縫，連續(xù)焊接，各珠面為C形。 　　降低精密光亮鋼管高溫回火脆性關鍵性措施我們都知道精密光亮鋼管高溫回火脆性本質，回火精密光亮鋼管始組織對鋼高溫回火脆性敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織。 　　降低精密光亮鋼管高溫回火脆性措施有：在高溫回火后冷或水快速冷卻以雜質元素在晶界偏聚，此種方法是為了讓精密光亮鋼管能夠更好防止其現斷裂，碎裂情況;采含鉬精密光亮鋼管種，當鋼中鉬含量?。 　　精密光亮管材料化學元素標準近進展國標中對于精密光亮管材料分析方法主要體現在GB/T233中，迄今為止共86個方法，涉及36種元素，這些分析方法主要集中在重量法、滴定法、分光光度法、火焰子吸收光譜法、氣體容量法等傳統(tǒng)測試，都是單一元素分析方法，所儀器簡便，分析周期長，工作效率低。

　　滲碳后精密鋼管淬火采一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點A，、以下，使內部發(fā)生相變，再停氣、開泵，升溫到Ac1，~Accm之間。淬冷方法可采氣冷或冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入。真空滲碳溫度一般高于普通氣體滲碳，常采920~1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段，也可脈沖式通氣、停氣，多段式滲一擴相間，效果更好。 　　精密鋼管歐標為:DIN2391基本途折疊精密鋼管廣泛于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!生產流程折疊編輯本段精密鋼管生產流程和普通無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋程序。 　　標準折疊精密鋼管標準;GB/T699-2008，精密鋼管標準;GB/T3639-2008，另外可能也還有GB/T8162-2008結構精密鋼管。精密鋼管工藝流程管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗鈍化--修磨--潤滑風干--冷軋--去--切頭--檢驗--標識--成品包裝鋼管區(qū)別折疊編輯本段無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大壓力。 　　產品可以是很粗糙鑄態(tài)或冷撥件。精密鋼管是近幾年現產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格公差及粗糙度。特點折疊編輯本段外更小。精度高可做小批量生。冷拔成品精度高，表面質量好。鋼管橫面積更復雜。