汽車、機(jī)械件等對(duì)鋼管精度、光潔度有很高要求機(jī)械。而現(xiàn)在精密鋼管戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工戶為了節(jié)省工、料、時(shí)損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋?　　冷軋精密管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±5mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無氧化層。冷軋精密鋼管綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)、壓扁不開裂，不皺皮，能做復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密無縫管可以節(jié)約鋼材，提高加工，減少加工工序和設(shè)備，可以節(jié)約費(fèi)和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。 　　技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H7—H內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼 是20#、45#、16Mn,27SiMn及部分低合金鋼.標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88）。專業(yè)生產(chǎn):精密管,精密鋼管,精密無縫管,精密光亮管,精軋、冷軋鋼管,冷拉、冷拔鋼管,精拉、精拔管,軸承管,小精密管,缸管，缸筒…?！　”景l(fā)明提供一種利塑性變形能把兩部件度、高精度地接合對(duì)接方法。把一端具有陰模部螺桿狀部件和在能與所述陰模部嵌合前端部（陽(yáng)模部）形成有三列環(huán)狀槽活塞桿邊嵌合陰模部邊進(jìn)行對(duì)接，在該狀態(tài)下，通過機(jī)械嵌接方式把陰模部側(cè)壁放射狀地向活塞桿環(huán)狀槽內(nèi)壓入。 　　下面是精密鋼管具體分析,產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃：219*6-1200*100.布局無縫鋼管、流體無縫鋼管、液壓無縫鋼管、精密管、石運(yùn)送無縫鋼管、化肥設(shè)備無縫鋼管、煤礦無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管、化工?。

　　小生產(chǎn)工藝小膛線鋼管，特殊工藝管，鋼管表面鋼管外形部分包括尾端讓拉殼鉤缺與彈匣結(jié)合螺紋導(dǎo)部分Huo氣體并使鋼機(jī)后退完成自動(dòng)裝填導(dǎo)氣箍部位以及鋼端裝準(zhǔn)星刺刺座部位。鋼管外表面裝表尺座，導(dǎo)氣箍和刺座部位加工精度和光潔度，必須達(dá)到規(guī)定要求，并與線膛中心線同心，因?yàn)樗鼈兣c鋼管均是分級(jí)合。 　　如果光潔度差，將影響裝牢固性；基其同心度偏差過大，則裝調(diào)整困難，并影響射擊準(zhǔn)確性以及活塞桿正確運(yùn)動(dòng)。與機(jī)匣連接螺紋光潔度必須符合規(guī)定要求，并且其中心必須與彈膛同心，使其順利送入鋼彈。鋼角度必須垂直于線膛中心線，它形狀和內(nèi)斜面必須與線膛中心對(duì)稱，否則Huo氣體不是均勻地向四周泄，影響彈由線膛飛是方向正確性。 　　鋼管尾部突緣面須與彈膛中心垂直，繼而質(zhì)量影響機(jī)匣與鋼管尾端面緊密合程度。如果不垂直，使一定時(shí)間后，由于不平度消失，造成彈膛坡度變化，因而損傷彈膛。讓拉殼鉤部位是以鋼管尾端螺紋起點(diǎn)定位而加工，螺紋形狀和、位置須符合規(guī)定要求，否則裝后與鋼管拉殼鉤位置不能對(duì)正，影響退殼。 　　越來越多跡象表明，民營(yíng)精密無縫管企業(yè)所面臨生存環(huán)境，將越來越難，近，河北精密無縫管集團(tuán)正在與河北省內(nèi)多家民營(yíng)精密無縫管企業(yè)接觸，希望以“委托經(jīng)營(yíng)管理”方式進(jìn)行聯(lián)合重組，前者將向這些民企輸管理、技術(shù)，并可能持有其部分股權(quán)。