但是，有的時(shí)候，壓鑄模具鋼材在熱處理時(shí)，忽然變形了，那么這是怎么回事呢8407壓鑄模具材壓鑄模具鋼材熱處理變形的常見原因：自身的應(yīng)力狀態(tài)：壓鑄模具鋼材熱處理變形關(guān)于淬火前工件自身的應(yīng)力狀態(tài)來(lái)說(shuō)，有重要影響。
  壓鑄模具鋼材若是想要多一些性能，都必須要通過(guò)一些工藝處理，例如熱處理、氮化處理、加硬處理、表面強(qiáng)化處理……等等。是關(guān)于一些形狀復(fù)雜且通過(guò)大進(jìn)給量切削加工的工件，其殘余應(yīng)力若未經(jīng)，對(duì)淬火變形有很大影響。
  2、淬火前的原始安排：壓鑄模具鋼材熱處理變形一般都有很大的影響，例如，若是球狀珠光體比片狀珠光體比體積大，強(qiáng)度高，所以通過(guò)預(yù)先球化處理的模具鋼材工件淬火變形相對(duì)要小。是關(guān)于一些高碳合金工具鋼而言，球化等級(jí)對(duì)其熱處理變形開裂和淬火后變形的校對(duì)有很大影響，所以我們一般能夠以2.5～5級(jí)的球化安排為宜。

去應(yīng)力回火模具經(jīng)粗加工后，加熱到550℃，保溫兩小時(shí)，冷卻至室溫。淬火注：淬火前必須進(jìn)行充分的軟化退火處理。預(yù)熱溫度：500-600℃奧氏體化溫度：850℃模具至奧氏體化溫度熱透后保溫30min。
  模具必須在保護(hù)中進(jìn)行淬火，以避免脫碳和氧化。淬火介質(zhì)油（60-80℃）300℃分級(jí)淬火，多停留4分鐘，然后空冷。注：冷卻至50-70℃時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行回火?；鼗鸶鶕?jù)所需硬度，參考回火曲線圖選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟?。回火至少兩次?br />   每次回火后必須冷卻至室溫，對(duì)小模具可180℃回火，但是250℃為回火溫度，每次回火至少保溫兩小時(shí)?；鼗饒D回火曲線試樣尺寸為15*15*40mm奧氏體化溫度為850℃，保溫30分，然后空冷。然后回火2+2小時(shí)。表面處理氮化及氮碳共滲滲氮可以表面硬度，抵抗磨損和侵蝕能力，氮化表面也可以抗沖蝕能力。