耐磨橡膠 中文名 耐磨橡膠 外文名 Wear rubber天然膠乳從膠樹(shù)上采集后，經(jīng)過(guò)過(guò)濾凈化、凝固、脫水、洗滌、造粒、干燥、分級(jí)和包裝，得到固體塊狀天然橡膠。為了縮短干燥時(shí)間，膠乳脫水后還要進(jìn)行錘磨造粒，在剪切力的作用下，橡膠高分子鏈?zhǔn)艿揭欢ǔ潭鹊钠茐?。耐磨襯膠管，耐磨襯膠鋼管，耐磨襯膠管道，耐磨襯膠廠家，橡膠襯里鋼管，橡膠襯里管道

橡膠工藝程序：

1.硫化體系2.填充劑和軟化劑3.防老劑4.發(fā)泡劑5.纖維補(bǔ)強(qiáng)材料6.其他配合劑7.生產(chǎn)工藝編輯8.脫氣工藝9.凝聚工藝10.液態(tài)納米工藝

耐磨襯鋼管介紹：

耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內(nèi)放置橡膠襯里，二者結(jié)合為一體的管道。由于它對(duì)管內(nèi)介質(zhì)有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力，對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、及各種鹽類(lèi)、醇類(lèi)等都耐腐蝕，同時(shí)鋼管又有較強(qiáng)的剛性和強(qiáng)度，因此襯膠管道廣泛應(yīng)用于化工、發(fā)電、冶金等行業(yè)各種耐腐蝕或耐高溫。

耐磨襯鋼管性能：

耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內(nèi)放置橡膠襯里，二者結(jié)合為一體的管道。它對(duì)管內(nèi)介質(zhì)有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力，對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、及各種鹽類(lèi)、醇類(lèi)等都耐腐蝕。同時(shí)鋼管又有較強(qiáng)的剛性和強(qiáng)度，因此襯膠管道廣泛應(yīng)用于化工、發(fā)電、冶金等行業(yè)各種耐腐蝕或耐高溫。 張經(jīng)理 咨詢(xún)熱線(xiàn)：

耐磨襯鋼管制作工藝：

①檢查設(shè)備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿

②橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿

③膠料切塊——膠漿配置

④膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品

襯膠管道施工步驟

1) 襯膠管道為底壓管，管路規(guī)格大，

2) 工作職責(zé)包含：管材當(dāng)場(chǎng)拼湊聯(lián)機(jī)(DN≤600時(shí)選用制成品管材)、電焊焊接、法蘭電焊焊接、打磨拋光、預(yù)安裝、打壓試驗(yàn)、襯膠管道、制成品件二次安裝。

3) 襯膠管道全選用法蘭式聯(lián)接，電焊焊接、打磨拋光勞動(dòng)量大，制做精密度規(guī)定高；

4)一部分管路規(guī)格大，安裝工作的高寬比高，登高作業(yè)量大，隱患大。

襯膠管道外界應(yīng)用高品質(zhì)無(wú)縫鋼管做為管路行為主體，里襯抗腐蝕、耐熱、抗磨損的高品質(zhì)硫化橡膠，歷經(jīng)拋丸除銹、擦抹膠漿、橡膠板迎合等人力制做工藝流程后管路行為主體基礎(chǔ)竣工，還剩較為關(guān)鍵的流程為高溫、髙壓硫化，它是生產(chǎn)制造襯膠管道不可或缺的生產(chǎn)流程，硫化度操縱在120-150度，工作壓力3-5CPA，硫化時(shí)間12小時(shí)，自然，伴隨著硫化的時(shí)間不一樣，調(diào)節(jié)，做到較為佳硫化情況，硫化進(jìn)行后不能馬上取下硫化后的產(chǎn)品工件，需當(dāng)然減溫到40度上下時(shí)才能夠 取下產(chǎn)品工件，那樣硫化實(shí)際效果比較好，硫化橡膠與無(wú)縫鋼管做到較為佳迎合情況，硫化橡膠的特性也是較為佳情況。