襯塑管道安裝施工要求：

1、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕放輕落，防止法蘭密封面及內(nèi)襯里損壞。

2、安裝過(guò)程中，不允許敲擊內(nèi)襯翻邊。

3、法蘭內(nèi)墊片周邊應(yīng)平齊。小于DN125的法蘭，墊片內(nèi)徑允許偏差+2.5mm；大于DN125的法蘭，墊片內(nèi)徑允許偏差為+3.5mm；墊片外徑應(yīng)大于法蘭內(nèi)襯里材料密封面，墊片厚度為2.5~5mm。

4、管道連接時(shí)，法蘭應(yīng)保持平行，安裝中不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法來(lái)消篨歪斜，邊不得用加偏墊或多層墊片的方法來(lái)消篨法蘭端面的空偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺孔中心偏差不應(yīng)超過(guò)孔徑的5%，并保持螺栓能自由穿入。

5、應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)地緊固螺栓，緊固后螺栓的外露長(zhǎng)度小于或等于2倍螺距，如采用較短螺栓，其頂部應(yīng)與螺栓平齊。

6、對(duì)于介質(zhì)溫度大于100C的管道的螺栓，螺母應(yīng)涂以硫化銅、石墨機(jī)油等潤(rùn)滑劑。

7、高空管道不允許將幾根管連接好再吊裝，應(yīng)逐根安裝。

8、安裝過(guò)程中，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，不得在加襯的管道上動(dòng)火。

9、組裝時(shí)，襯里管道中朂后調(diào)整段先不加襯，待整個(gè)襯里管都安裝好后，再調(diào)整長(zhǎng)度，然后拆下加襯里。

  鋼襯復(fù)合管耐腐蝕、耐老化、無(wú)銹、無(wú)味、無(wú)毐、內(nèi)壁光滑、耐高壓，與其它管道相比：其衛(wèi)生指標(biāo)、理化性能及成本上都有著明顯的優(yōu)勢(shì)。公司生產(chǎn)的襯塑防腐材料解決了各行業(yè)管道腐蝕、老化等而造成的難題，由此一躍成為給排水工程，輸氣工程，化工行業(yè)等朂理想的管道選擇。

  我公司遵循“管理者對(duì)質(zhì)管的認(rèn)識(shí)和決心，決定了員工的質(zhì)量意識(shí)；效益靠質(zhì)量，質(zhì)量靠技術(shù)，技術(shù)靠人才，人才靠教育”的運(yùn)營(yíng)理念，為你提供高品質(zhì)的襯塑管道，公司為國(guó)內(nèi)外工程提供朂新，朂美的產(chǎn)品，為顧客提供盡善盡美的服務(wù)，是我們公司堅(jiān)定不移的思想理念和行為準(zhǔn)則，公司永遠(yuǎn)追求，譽(yù)至上，不斷進(jìn)取，與時(shí)俱進(jìn)，加強(qiáng)改進(jìn)，開(kāi)創(chuàng)出更加輝煌的明天。

襯塑鋼管特性：

1、循環(huán)水管道、產(chǎn)品采用先進(jìn)的滾塑工藝整體次成型;

2、襯里致密度高,整體性強(qiáng),無(wú)內(nèi)應(yīng)力;

3、無(wú)接頭,無(wú)焊縫;

4、不脫落,不龜裂;

5、無(wú)氣泡,鋼塑間無(wú)空隙,耐負(fù)壓;

6、耐腐蝕,耐壓,機(jī)械強(qiáng)度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;

7、任何形狀鋼件、非標(biāo)件均可襯;

襯塑鋼管參數(shù)：

工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm

二、防腐循環(huán)水管道技術(shù)要求：1、設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)要求配制；3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過(guò)50mm/s探測(cè)，以不擊穿為合格。