Q355NHB鋼板鋼廠定軋
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 5100/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 當天 |
| 供貨總量 | 充足 |
| 運費說明 | 含運費 |
| 小起訂 | 1噸 |
| 是否廠家 | 是 |
| 發(fā)貨城市 | 全國 |
| 厚度 | 6mm-200mm |
| 寬度 | 2200或2500 |
| 產(chǎn)地 | 舞鋼、鞍鋼、安鋼、包鋼、寶鋼 |
| 包裝 | 原裝 |
| 期貨或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 |
| 庫存 | 各種規(guī)格50噸 |
| 范圍 | Q355NHB鋼板鋼廠定軋供應范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 運河區(qū)、滄縣、青縣、東光縣、海興縣、鹽山縣、肅寧縣、南皮縣、吳橋縣、獻縣、泊頭市、任丘市、黃驊市、河間市等區(qū)域。 |

調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 執(zhí)行企業(yè)標準Q/XGJ
成分 C Si MN P S Cr Mo Ni Bt CEV
nm500 ≤0.38 ≤0.70 ≤1.70 ≤0.020 ≤0.010 ≤1.20 ≤0.65 ≤1.00 0.005-0.006 0.65
nm500 130 2 7 7 6 1 7 5 1 現(xiàn)貨
機械性能
此機械性能為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 執(zhí)行企業(yè)標準Q/XGJ
牌號 厚度 抗拉強度 延伸率 -20℃沖擊功(縱向)AKV/J 布氏硬度HBW 冷彎
NM500 6~60 - - ≥24 480~525 試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n
取樣試驗方法
序號 檢驗項目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗方法
1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
2 沖擊 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
硬度檢驗:在鋼板表面銑掉1.0-2.5mm,然后在此表面進行硬度檢驗。一般您銑掉2.0mm,進行硬度檢驗
NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命;降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達到360~450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM-表示耐磨用途的"耐"和"磨"字漢語拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的,國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。)
NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機襯板、葉片。
耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為:調(diào)質(zhì)(即淬火加回火)
化學成分
成份 廠家 C Si MN P S Cr Mo Ni B CEV
牌號
NM400 舞鋼 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004
力學性能
鋼種
等級 硬度(HB) 20℃AKV縱向J
WNM400 A 360~430
WNM400 B 360~430
提供鋼板拉伸性能Rp0.2、R、A50的實測值。
提供鋼板0℃、-20℃縱向沖擊的實測值(AKV)。
硬度表示法
NM400的布氏硬度HB及常用硬度表示法↓ 厚度mm 寬度m 長度m 尺寸表示方法↓向下看底部
硬度分為:洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kg/mm2)]表示(HBS\HBW)(參照GB/T231-1984),生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯硬度、高溫硬度等多種方法。
常用規(guī)格
材 質(zhì) 厚度 寬度 長度 備 注
NM400 8 2200 8000 四切理計
NM400 10 2200 8000 舞鋼
NM400 136 0206 1168 厚*寬*長
NM400 12 2550 10550 舞鋼
NM400 15 2200 8000 四切理計
NM400 20 2200 8000 四切理計
NM400 25 2200 10000 四切理計
NM400 30 2200 10000 四切理計
NM400 36 2100 7500 四切理計
NM400 40 2200 8000 四切理計
NM400 45 2200 8000 四切理計
NM400 50 2200 8000 四切理計
NM400 60 2200 8000 四切理計
NM400 70 2200 10000 舞鋼
NM400 75 2200 9000 厚*寬*長
NM400 80 2200 8000 舞鋼
另有大量規(guī)格未列出,可雙定尺定扎。
取樣試驗
序號 檢驗項目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗方法
1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
2 沖擊 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
硬度檢驗:在鋼板表面銑掉1.0-2.5mm,然后在此表面進行硬度檢驗。一般您銑掉2.0mm,進行硬度檢驗。


鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜,阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展,保護銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝,而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系,也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。耐候鋼運用
一、高性能耐候鋼和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護費用,為解決外露無防護鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔
二、耐火耐候鋼的制作安裝工藝與常規(guī)鋼材基本相同,設(shè)計方法亦與普通鋼結(jié)構(gòu)相同,但需要更多試驗驗證
三、高強度耐候鋼已在橋梁工程中應用,需要研究設(shè)計理論和方法
四、耐火耐候鋼也可運用于樓承板發(fā)展規(guī)劃
耐候鋼,作為新一代先進鋼鐵材料,耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~5倍,并且使用時間愈長,耐蝕作用愈突出。由于具有耐銹、免涂裝、減薄降耗,省工節(jié)能等特點,可以應用到建筑、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu),也可以用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺等結(jié)構(gòu)件。



東匯金屬制品(滄州市分公司)于2016年成立,坐落于美麗的河北滄州,是一家致力于集銷售 60si2mn鋼板公司,并可根據(jù)客戶的要求,定做客戶所需的 60si2mn鋼板產(chǎn)品,以滿足 60si2mn鋼板市場需求. 公司以“質(zhì)量為主,用戶滿意”的企業(yè)宗旨,堅持走”科技興廠,質(zhì)量取勝”的道路。以產(chǎn)品的質(zhì)量,客戶的信賴求發(fā)展。“科學進取,誠信待人,團結(jié)務實,雷厲風行“的企業(yè)文化。客戶用的開心,用的滿意使我們長期以來的方向。

40Cr鋼板40Cr合金鋼板40Cr合金板
工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等制造企業(yè)舞鋼 生產(chǎn)用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機襯板、葉片建設(shè)項目的 需要定扎,可供8-120mm厚寬至3900mm。舞鋼產(chǎn)專用特殊鋼(12MnNiVR、14Cr1MoR(H)、SA387Gr11(22)CL2、07MnNiMoVDR、NM400、NM500、SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5、P265GH、P295GH、20g、16Mng、15CrMog、12CrMoVg、Q345R、19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR、15MnNbR、20R、16MnR、15MnVR 、13MnNiMoNbR、15MnNbR 、15MnVNiR、A515Gr60、A516Gr65、A515Gr70、A516Gr55 、A516Gr60、A516Gr65、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、(C、D、E、)、WH80QD、E)、WH100QD、WQ690D、WQ690E 、WQ700D、WQ700E、 Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等)鍋爐及壓力容器用鋼板,造船及采油平臺用鋼板,耐磨鋼,低合金高強度鋼板,高強度高韌性鋼板等。
40Cr鋼板是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一,適于制作中型塑料模具。
40Cr鋼板是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。
執(zhí)行標準
中國執(zhí)行標準:GB/T3077-1999
美國執(zhí)行標準:ASTM A29/A29M-04
日本執(zhí)行標準:JIS G4053-2003
德國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991
英國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991
法國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991
俄羅斯執(zhí)行標準:TOCT 4543-71
按中國執(zhí)行標準(GB/T3077-1999)
化學成分
C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30
折疊 機械性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
抗拉強度(σb/MPa):≥980
屈服點(σs/MPa):≥785
斷后伸長率(δ5/%):≥9
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207
45鋼屬于GB699"(優(yōu)質(zhì))碳素結(jié)構(gòu)鋼",40Cr屬于GB3077"合金結(jié)構(gòu)鋼"。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或調(diào)質(zhì))處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高,但也是由于淬透性強,在淬火時40Cr的內(nèi)應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(zhì)(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。
①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。 ④高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號 加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
重量計算
扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度(mm)×邊寬(mm) 管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚(mm)×(外徑-壁厚(mm)) 板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度(mm)

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