壓力加工性能
α單相鍍錫銅絞線（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相鍍錫銅絞線在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α鍍錫銅絞線中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。
兩相鍍錫銅絞線（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）鍍錫銅絞線應(yīng)在熱態(tài)下進(jìn)行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β鍍錫銅絞線因性能硬脆，不能進(jìn)行壓力加工。
（3）力學(xué)性能 鍍錫銅絞線中由于含鋅量不同，機(jī)械性能也不一樣，圖7是鍍錫銅絞線的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α鍍錫銅絞線，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）鍍錫銅絞線，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強(qiáng)度急劇降低。（α+β）鍍錫銅絞線的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實(shí)用價(jià)值。
普通鍍錫銅絞線的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎?wù)隆⒉y管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

150平方鍍錫銅絞線優(yōu)點(diǎn)：
鍍錫銅導(dǎo)體有鍍錫層保護(hù)，耐腐蝕，耐熱，焊著性佳
外徑不超差，高導(dǎo)電，性能符合多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：13686355178：0635-2119178聯(lián)系人：王欣
使用連拉連退工藝生產(chǎn)的鍍錫唐教學(xué)多股絞合不跳絲、不散股，產(chǎn)品外觀均勻、光澤美觀，并具有耐蝕、耐熱及焊著性特佳等工業(yè)特性，導(dǎo)體緊壓嚴(yán)密，線束外徑不超差，高導(dǎo)電性能等，鍍錫銅絞線的各項(xiàng)性能均能達(dá)到DIN40500（德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）和ASTMB33（美國材料試驗(yàn)協(xié)會）的要求。
華威金屬生產(chǎn)的鍍錫銅絞線可以保證其錫層的連續(xù)性、附著性、厚度的統(tǒng)一性以及線的光亮度，線徑、鍍錫厚度、軟硬度等，均可依客戶之要求來指定
150平方鍍錫銅絞線作為優(yōu)良的銅導(dǎo)體，也和普通裸銅絞線一樣，分為鍍錫軟銅絞線和鍍錫硬銅絞線兩種，主要區(qū)別是在銅絲的外層電鍍了一層錫層，起到耐腐蝕，抗氧化的作用。
銅導(dǎo)體鍍錫 的作用是防止氧化、易于焊接、提高系統(tǒng)的相對可靠性，主要用在潮濕、需要焊接的號線纜以及某些需要硫化的橡膠電纜中。 一般電力電纜、控制電纜并不需要導(dǎo)體鍍錫。
但是銅導(dǎo)體鍍錫的缺點(diǎn)是除了會增大成本外，也會增大導(dǎo)體的表面電阻，在集膚效應(yīng)非常明顯的高頻電纜上限制使用。
150平方鍍錫銅絞線規(guī)格型號表格：
型號 
鍍錫銅絞線
截面積mm2

鍍錫銅絞線
計(jì)算外徑mm 鍍錫銅絞線結(jié)構(gòu) 鍍錫銅絞線
單絲直徑mm 鍍錫銅絞線單 絲
標(biāo)稱 計(jì)算 20℃直流電阻
不小于Ω/km 單位質(zhì)量kg/km
TJX 150 147.04 15.8 1×37 2.25 0.123 1342