根據(jù)精密鋼管產生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。精密鋼管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。精密鋼管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。

       精密無縫鋼管管件和工藝品若儲存方式 不善，會導致銹蝕和開膠。根據(jù)解析銹蝕和開膠的緣故，并融合自己很多年的社會經驗，采用適度的儲存方式，可避免這二種狀況的產生。 防銹處理不銹鋼板不容易銹蝕由于含有的鉻經空氣氧化，金屬材料胚子的表層產生100百分之零點毫米厚的不動態(tài)性皮膜，這類皮膜有防銹處理的功效。不銹鋼板與一般鋼、鋁合金型材對比，耐蝕性要遠遠地領跑，但它并不是 不銹蝕。不銹鋼生銹的緣故有3種：因為觸碰某類化學物質，不動態(tài)性皮膜損傷，而且沒法再造;②因為觸碰某類化學物質，不動態(tài)性皮膜盡管不被毀壞，但防礙對表層的co2供貨，促進起霜或使能夠毀壞不動態(tài)性皮膜的化學物質在不銹鋼板表層的沉積;③異種金屬材料在不銹鋼板表層粘附后，不僅其本身會銹蝕，并且會連同不銹鋼板自身也會銹蝕，即“黏著銹”因此，儲存精密無縫鋼管時要對于其銹蝕的緣故來開展防銹處理，應防止觸碰下列化學物質：①毀壞不動態(tài)性皮膜的化學物質，如含電離、硫磺粉金屬氧化物的化學物質，實際有HClH2SO4等酸類及其水溶性后能夠造成這種酸類的化學物質如含SO4的化學物質、NaCl鹽化物及HClO等。②防礙不動態(tài)性皮膜再造的化學物質，如土塵、塵土、碳煙等或許精密無縫鋼管都是必須選用一些方法進行維護保養(yǎng)，無論是如何的原材料做成的管路都必須進行維護保養(yǎng)。雖然精密無縫鋼管具備較強的耐腐蝕性和耐磨性能，可是碰到一些強堿或是是強酸的化學物質都是導致一定的危害。