在實(shí)際脫硫工程中，對(duì)除塵器底部螺旋輸送機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)(如圖3)。螺旋輸送機(jī)的吊軸承被延長(zhǎng)，伸出接口法蘭，懸掛在流化斜槽的灰斗壁上，同時(shí)將螺旋葉片也伸出接口法蘭并與吊軸承相隔一段距離，且螺旋葉片高于流化斜槽上的流化布，以避免割傷。由于部分螺旋葉片設(shè)置在流化斜槽上，輸送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上，并在流化風(fēng)的作用下輸送，防止了物料的堆積結(jié)塊。同時(shí)，還在螺旋尾端壁上加入壓縮空氣，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管在螺旋電機(jī)電流增大時(shí)，開啟壓縮空氣，有助于將結(jié)塊物料打碎，輔助物料輸送。工程應(yīng)用表明，這一改進(jìn)十分有效。

圖3 ESP2底部螺旋改進(jìn)前后設(shè)計(jì)示意

立式垂直螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

     1.承載能力大、可靠。

     2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。

     3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。

     4.出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。

     5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

4工作原理

   立式垂直是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

混凝土攪拌站的粉料供給系統(tǒng)顧名思義，用于粉料的供給。如何進(jìn)行維護(hù)是要點(diǎn)，衡泰重工為您解答：

  1、每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

  2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

  3、較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

  4、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤(rùn)滑脂一次，尾部變速箱 次換油時(shí)間為工作500小時(shí)，以后每年更換一次潤(rùn)滑脂。