精密異型管在生產(chǎn)中常常會添加一些合金元素，而這合金元素具體在這異型管中可以起到怎樣的作用呢？下面我們一起了解下吧。合金元素在異型管中起到一下這些作用：1、形成合金固溶體，凡是溶入鐵素體的合金元素均起固溶強化作用，使鋼的強度和硬度提高、韌性降低。2、形成合金碳化物，碳化物的穩(wěn)定性越高，熱處理加熱時，碳化物的溶解及奧氏體的均勻化越困難。同樣異型管在冷卻及回火過程中碳化物的析出及其聚集長大也越困難。3、影響奧氏體形成速度，Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr等強碳化物形成元素與C的親和力強，形成難溶于奧氏體的合金碳化物，顯著阻礙C的擴散，大大減慢奧氏體形成速度。為了加速碳化物的溶解和奧氏體成分的均勻化，必須提高加熱溫度并保溫更長時間。Co、Ni等部分非碳化物形成元素能增大C的擴散速度，使奧氏體形成速度加快。4、提高回火穩(wěn)定性，回火穩(wěn)定性，即淬火鋼在回火時硬度下降快慢的性質(zhì)。合金元素可以推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變，即異型管在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變。另外可以提高鐵素體的再結(jié)晶溫度。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。5、增大回火脆性，回火脆性是指在某些溫度區(qū)間回火時，鋼的硬度顯著下降的現(xiàn)象，方法有快冷或加入Mo或W元素。合金鋼的強化機制：1.合金F的固溶強化;2.M位錯強化;3.細晶強化;4.彌散強化。6、影響奧氏體晶粒大小，除Co、Ni以外，絕大多數(shù)合金元素，特別是強碳化物形成元素由于形成異型管合金滲碳體和特殊碳化物，更難溶入奧氏體中，并且阻礙奧氏體晶界的移動和奧氏體晶粒的長大，起到細化晶粒的作用。7、產(chǎn)生二次硬化，二次硬化指淬火鋼在回火時隨著回火溫度的升高，硬度不下降反而升高的現(xiàn)象。異型管產(chǎn)生二次硬化的原因是殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變：Mn、Mo、W、Cr、Ni、V、Co、V、Mo、W、Cr、Ni、Co。Co僅在高含量并有其他合金元素存在時，由于能產(chǎn)生彌散分部的金屬間化合物才有效。

       精密鋼管在焊接時哪些地方是需要我們注意的呢？焊接壓力的大小直接會影響到鋼管焊縫的強度和韌性。如果所施加的焊接壓力小，那么將會導(dǎo)致金屬焊接邊緣無法充分壓合，而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出，焊縫強度降低，受力后易開裂。反之，如果焊接壓力過大，那么達到焊接溫度的金屬大部分被擠出，這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強度，而且產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據(jù)實際品種規(guī)格來得到與之相適應(yīng)的******焊接壓力。根據(jù)實踐經(jīng)驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外，關(guān)于焊接擠壓量的確定主要是借助調(diào)整擠壓輥之間的距離進行控制。在精密鋼管焊接中，所采用的焊接速度也會直接影響到其的質(zhì)量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。對于高頻焊管來說，通常焊接質(zhì)量會隨著焊接速度的加快而提高。由于其對于鋼管的焊接質(zhì)量會產(chǎn)生較大的影響，因而必須要注意到這一點。通常情況下，在不影響焊接質(zhì)量的情況下，開口角長度應(yīng)把握不同規(guī)格，進行調(diào)整。在一些情況下，還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產(chǎn)一些高頻類鋼管產(chǎn)品的時候，廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產(chǎn)生過程中，要用水充分冷卻，以免因冷卻質(zhì)量不理想而導(dǎo)致磁棒斷裂，影響精密鋼管的焊接質(zhì)量。