配用CS8-6D或CS
17-Ⅱ型時(shí)隔離開關(guān)與接地開關(guān)聯(lián)鎖由機(jī)構(gòu)上的連鎖板實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品特點(diǎn)1）隔離開關(guān)采用雙柱中開、觸頭轉(zhuǎn)入式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)清潔觸頭的能力，提高了接觸可靠性；2）觸指采用度、高導(dǎo)電率、高性的新型材料制造。依靠觸指自身的力夾緊觸頭，避免了目前因簧銹蝕、發(fā)熱退火而引起的觸頭夾緊力降低，接觸電阻增加，觸頭發(fā)熱家具的惡性循環(huán)；3）隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部分按免維護(hù)的要求設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)，水汽、塵埃、
有害氣體無(wú)法進(jìn)入。使軸承、二硫化鉬鋰基鋰基潤(rùn)滑脂永遠(yuǎn)工作在良好的環(huán)境中，軸承永不生銹、潤(rùn)滑脂無(wú)法柳市，永不干涸，使隔離開關(guān)長(zhǎng)期運(yùn)行后的操作力距不會(huì)增加。采用不銹鋼軸銷與無(wú)油自潤(rùn)滑軸承相配合結(jié)構(gòu)；鋼制件采用熱鍍鋅，確保隔離開關(guān)操作靈活、輕便、可靠、永不銹蝕。完善化隔離開關(guān)特點(diǎn)說(shuō)明1）全部采用熱鍍鋅工藝防腐處理，熱鍍鋅不能保證配合要求轉(zhuǎn)動(dòng)的部位一般均采用不銹鋼材料，緊固件M8以下采用不銹鋼，其
余均采用熱鍍鋅。2）導(dǎo)電部分銅管軟連接型，中間觸頭為 “握手” 式自力型觸指，簧外壓式無(wú)電流通過(guò)，隔離開關(guān)只有中間一個(gè)接觸點(diǎn)，其余均用軟連接固定聯(lián)接。a.采用新的觸頭結(jié)構(gòu)，將觸片一端與觸座固定，靠觸片變形及簧產(chǎn)生接觸壓力，使觸指末端的滑動(dòng)接觸改為固定接觸，提高導(dǎo)電可靠性；b.觸指簧改為外置式，以避免簧分流；c.現(xiàn)場(chǎng)用戶無(wú)需焊接，無(wú)需被輔助材料，只提供安裝支架（訂貨時(shí)注明是否帶支架及
外型的隔離開關(guān)，露天安裝時(shí)應(yīng)水平安裝，使帶有瓷裙的支持瓷瓶確實(shí)能起到防雨作用；戶內(nèi)型隔離開關(guān)，在垂直安裝時(shí)，靜觸頭在上方，帶有套管地可以傾斜一定角度安裝。一般情況下，靜觸頭接電源，動(dòng)觸頭接負(fù)荷，但安裝在受電柜里的隔離開關(guān)，采用電纜進(jìn)線時(shí)，則電源在動(dòng)觸頭側(cè)，這種接法俗稱“倒進(jìn)火”。隔離開關(guān)兩側(cè)與母線及電纜地連接應(yīng)牢固，遇有銅，鋁導(dǎo)體接觸時(shí)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡接頭，以防電化腐蝕。隔離開關(guān)的動(dòng)靜觸頭應(yīng)對(duì)
準(zhǔn)，否則合閘時(shí)就會(huì)出現(xiàn)旁擊現(xiàn)象，使合閘后動(dòng)靜觸頭接觸面壓力不均勻，造成接觸不良。隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)械應(yīng)調(diào)整好，使分合閘操作能正常進(jìn)行，沒有抗勁現(xiàn)象。還要滿足三相同期的要求，即分合閘時(shí)三相動(dòng)觸頭同時(shí)動(dòng)作，不同期的偏差應(yīng)小于3MM。此外，處于合閘位置時(shí)，動(dòng)觸頭要有足夠的切入深度，以保證接觸面積符合要求，但又不允許合過(guò)頭，要求動(dòng)觸頭距靜觸頭底座有3至5MM的空隙，否則合閘過(guò)猛時(shí)將敲碎靜觸頭的
支持瓷瓶。處于拉開位置時(shí)，動(dòng)靜觸頭間要有足夠的拉開距離，以便有效地隔離帶電部分，這個(gè)距離應(yīng)不小于160MM，或者動(dòng)觸頭與靜觸頭之間拉開角度不應(yīng)小于65度。操作運(yùn)行隔離開關(guān)都配有手力操動(dòng)機(jī)構(gòu)，一般采用CS6-1型。操作時(shí)要先拔出定位銷，分合閘動(dòng)作要果斷，迅速，終了時(shí)注意不可用力過(guò)猛，操作完畢一定要用定位銷銷住，并目測(cè)其動(dòng)觸頭位置是否符合要求。用絕緣桿操作單極隔離開關(guān)時(shí)，合閘應(yīng)先合兩邊相，
后合中相；分閘時(shí)，順序與此相反。