升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā)；它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。

   降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。
   由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中不再循環(huán)就達到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；（2）整個溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。

    二手蒸發(fā)器回收廠家主要從事蒸發(fā)器,二手蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器的回收和銷售。本公司始終把產(chǎn)品質量視為企業(yè)的生命，多年以來我們廠以高性能、低能耗、不堵管、易操作、硫酸銨晶體大等諸多優(yōu)點而聞名全國。 我廠設備高品質、高性能的產(chǎn)品使我公司在乳品、化工、制藥、制糖、環(huán)保等行業(yè)中具有很高的聲望和市場占有率，產(chǎn)品暢銷全國并出口海外，深受用戶的歡迎和賴。 二手蒸發(fā)器回收廠家常年奔波于祖國的大江南北。公司經(jīng)營以來，致力于“客戶滿意”為我們的高目標?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造價值”是我們奉行的指導思想公司一貫堅持“優(yōu)質服務，守合同”的宗旨，憑借著高質量的產(chǎn)品，良好的譽，優(yōu)質的服務，產(chǎn)品暢銷全國近三十多個省、市、自治區(qū)，竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！ 我廠設備高品質、高性能的產(chǎn)品使我公司在乳品、化工、制藥、制糖、環(huán)保等行業(yè)中具有很高的聲望和市場占有率，產(chǎn)品暢銷全國并出口海外，深受用戶的歡迎和賴。...

  MVR蒸發(fā)器對比傳統(tǒng)中藥濃縮主要采用雙效濃縮器，而雙效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水需要0.8噸鮮蒸汽，相對于MVR蒸發(fā)器只需要30kwh電能來說，是非常浪費能源的，WZSS系列MVR蒸發(fā)器發(fā)器，能滿足熱敏性物料低溫濃縮的要求，操作簡單，節(jié)能效果顯著。單效外循環(huán)真空濃縮器，由加熱器、蒸發(fā)器、除沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐等組成，凡與物料接觸部件均采用不銹鋼制作，本裝置適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。本設備濃縮時間短，蒸發(fā)速度快，能更好地保持熱敏性物料不致破壞。 MVR蒸發(fā)器發(fā)原理MVR蒸發(fā)器發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)形式與負壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達1.3～1.5，采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到反復利用，既節(jié)省鍋爐的投資，又節(jié)約了能源消耗。一效、二效、可以反復并鍋收膏，可以間歇或連續(xù)進料。外形全套由一效加熱器

外循環(huán)濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，清洗方便、操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構，保溫采用聚氨酯發(fā)泡，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標準。
酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設備生產(chǎn)率提高5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點；
濃縮料液：本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3。
二、三效節(jié)能濃縮器特點與效益：
節(jié)能效益，按GLWXH-1000型計算，年節(jié)約蒸汽5400噸左右，節(jié)約水14萬噸左右，折合約20萬元。
本設備采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4（一般中藥浸膏）。
本設備采用三效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
本蒸發(fā)濃縮器濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻，并節(jié)約勞力，一人可完成操控。
本蒸發(fā)濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設有保溫層，保溫層內采用聚氨酯發(fā)泡保溫，外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP標準。
多功能操作特點：三效可以濃縮不同物料；一效、二效、三效可以反復并鍋收膏；可以間歇、連續(xù)進料濃縮。