鋼管折彎設(shè)備操作與規(guī)范 設(shè)備檢查：啟動(dòng)彎管機(jī)前，檢查模具安裝是否牢固、四川南充本地設(shè)備運(yùn)行是否正常，確認(rèn)壓力、四川南充同城速度等參數(shù)設(shè)置符合工藝要求。 防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)手套、四川南充同城護(hù)目鏡，避免高溫管材燙傷或金屬碎屑飛濺傷人；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手觸碰模具或管材。 批量試彎：批量生產(chǎn)前需先進(jìn)行試彎，檢測彎曲角度、四川南充當(dāng)?shù)貦E圓度、四川南充當(dāng)?shù)乇诤駵p薄量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整參數(shù)后再正式生產(chǎn)。 質(zhì)量檢驗(yàn)與后續(xù)處理 即時(shí)檢測指標(biāo)：彎曲后需檢查管材表面是否有裂紋、四川南充同城起皺、四川南充劃傷；測量彎曲角度偏差（一般要求≤±1°）、四川南充同城橢圓度（管徑變形率≤5％-8％，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整）、四川南充本地壁厚減薄量（不得超過原壁厚的 10％）。 后續(xù)處理：對不合格的彎曲件，可通過校正模具或二次整形修復(fù)；對需要防銹的管材，折彎后需進(jìn)行除銹、四川南充附近涂漆處理；不銹鋼管材需進(jìn)行拋光，去除表面氧化層。

鋼管折彎后期處理 質(zhì)量檢測：檢查彎曲角度、四川南充同城橢圓度及表面缺陷，測量壁厚減薄量。 清理與修復(fù)：加熱區(qū)域的氧化皮，對輕微褶皺或變形進(jìn)行打磨校正；必要時(shí)進(jìn)行退火處理，彎曲產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 補(bǔ)充：火焰加熱彎管簡化步驟 適合現(xiàn)場小批量加工，省去中頻加熱器，用氧乙炔火焰對彎曲區(qū)域加熱，步驟更簡單，但溫度控制精度較低，需頻繁移動(dòng)火焰避免局部過熱燒穿管壁。 冷卻與后期處理的質(zhì)控 冷卻方式控制：嚴(yán)禁采用冷水急冷，需自然冷卻或緩冷，防止管材因溫度驟降產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力裂紋；對于合金鋼管，冷卻后需進(jìn)行退火處理，彎曲產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 成型后檢測 尺寸檢測：測量彎曲角度偏差（≤±1°）、四川南充當(dāng)?shù)貜澢霃狡?、四川南充橢圓度、四川南充同城壁厚減薄量（不得超過原壁厚的 10％），不符合要求的需進(jìn)行二次整形。 表面缺陷檢測：檢查管壁是否有裂紋、四川南充附近起皺、四川南充當(dāng)?shù)匮趸印⑺拇铣浔镜貏潅热毕?，氧化皮需徹底，必要時(shí)進(jìn)行打磨拋光。 材質(zhì)性能抽檢：批量生產(chǎn)時(shí)，需抽樣進(jìn)行力學(xué)性能測試（如抗拉強(qiáng)度、四川南充當(dāng)?shù)厍?qiáng)度），確保熱彎后管材的性能滿足設(shè)計(jì)要求。