鋼管折彎后期處理 質(zhì)量檢測(cè)：檢查彎曲角度、湖南長(zhǎng)沙同城橢圓度及表面缺陷，測(cè)量壁厚減薄量。 清理與修復(fù)：加熱區(qū)域的氧化皮，對(duì)輕微褶皺或變形進(jìn)行打磨校正；必要時(shí)進(jìn)行退火處理，彎曲產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 補(bǔ)充：火焰加熱彎管簡(jiǎn)化步驟 適合現(xiàn)場(chǎng)小批量加工，省去中頻加熱器，用氧乙炔火焰對(duì)彎曲區(qū)域加熱，步驟更簡(jiǎn)單，但溫度控制精度較低，需頻繁移動(dòng)火焰避免局部過(guò)熱燒穿管壁。 冷卻與后期處理的質(zhì)控 冷卻方式控制：嚴(yán)禁采用冷水急冷，需自然冷卻或緩冷，防止管材因溫度驟降產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力裂紋；對(duì)于合金鋼管，冷卻后需進(jìn)行退火處理，彎曲產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 成型后檢測(cè) 尺寸檢測(cè)：測(cè)量彎曲角度偏差（≤±1°）、湖南長(zhǎng)沙當(dāng)?shù)貜澢霃狡?、湖南長(zhǎng)沙橢圓度、湖南長(zhǎng)沙同城壁厚減薄量（不得超過(guò)原壁厚的 10％），不符合要求的需進(jìn)行二次整形。 表面缺陷檢測(cè)：檢查管壁是否有裂紋、湖南長(zhǎng)沙附近起皺、湖南長(zhǎng)沙當(dāng)?shù)匮趸印⒑祥L(zhǎng)沙本地劃傷等缺陷，氧化皮需徹底，必要時(shí)進(jìn)行打磨拋光。 材質(zhì)性能抽檢：批量生產(chǎn)時(shí)，需抽樣進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試（如抗拉強(qiáng)度、湖南長(zhǎng)沙當(dāng)?shù)厍?qiáng)度），確保熱彎后管材的性能滿足設(shè)計(jì)要求。