制作工藝 紫薯全粉的制作工藝通常包括以下步驟： 清洗：將新鮮紫薯清洗干凈，去除表面的泥土和雜質。 去皮：用竹刀或其他工具將紫薯的外皮去凈，尤其是紫薯表皮凹陷部分。 切絲片?。簩⑷テず蟮淖鲜碛檬卟饲衅瑱C切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。 護色：用食鹽配制成0.5％的溶液，將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘，以防止氧化變色。 干燥：用烘干設備在45-50℃的溫度下進行干燥，使終水分在6％以下。 粉碎、山東棗莊同城包裝：將干燥后的紫薯用錘片式粉碎機粉碎，使紫薯粉的細度在80目左右，然后進行包裝營養(yǎng)成分與功效 紫薯全粉富含多種營養(yǎng)成分，具有多種功效：紫薯凍塊 花青素：紫薯全粉中的花青素含量顯著高于普通紅薯，具有抗氧化作用，能幫助體內自由基，減緩細胞氧化損傷，對動脈粥樣硬化有一定幫助。

加工工藝優(yōu)化 紫薯凍塊的加工工藝直接影響其口感、山東棗莊當?shù)厣珴珊蜖I養(yǎng)價值。為產(chǎn)品品質，需優(yōu)化以下加工工藝： 速凍技術：采用先進的速凍設備和技術，確保紫薯凍塊在速凍過程中迅速通過冰晶生成帶，減少冰晶對細胞結構的破壞，保持產(chǎn)品的口感和營養(yǎng)價值。 包裝技術：研發(fā)適合紫薯凍塊的包裝材料和包裝方式，防止產(chǎn)品在運輸和儲存過程中受到外界污染和物理損傷。 質量控制 紫薯凍塊作為食品出口產(chǎn)品，必須符合國際質量標準。為確保產(chǎn)品質量，需突破以下技術難題： 農(nóng)藥殘留檢測與控制：建立完善的農(nóng)藥殘留檢測體系，確保紫薯原料中農(nóng)藥殘留量符合國際標準。同時，綠色種植技術，減少農(nóng)藥使用量。 重金屬污染防控：加強土壤環(huán)境監(jiān)測和治理，防止重金屬污染對紫薯原料的影響。同時，在加工過程中嚴格控制重金屬含量，確保產(chǎn)品。 微生物污染防控：建立嚴格的微生物檢測體系，確保紫薯凍塊在加工、山東棗莊當?shù)貎Υ婧瓦\輸過程中不受微生物污染。同時，采用先進的殺菌技術，如超高溫瞬時殺菌、山東棗莊附近紫外線殺菌等，殺滅產(chǎn)品中的微生物。