NAK80模具鋼是便于使用的預(yù)硬鋼，是在廠前已施以 條件熱處理的預(yù)硬鋼、可以直接進(jìn)行刻模加工。不用擔(dān)心熱處理產(chǎn)生的尺寸變化和變形、可大幅度縮短模具制造工期。為了賦予塑料成形制品以艷麗光澤、表現(xiàn)出外觀的美感和透明感、需要對模具進(jìn)行鏡面研磨，光滑的成形制品表面可帶來舒適的觸感和不易附著塵污等功能美的效果。接近模具制作過程的終階段、在多靠工匠手工作操作的研磨工序中、需要模具鋼具有穩(wěn)定的鏡面精加工性。具有高純凈度的NAK80模具鋼研磨非常容易并且較少出現(xiàn)問題、因此是一款擁有很多回頭客的塑膠模具鋼。塑料模具在試制階段、設(shè)計變更和模具修改的情況很多、少不了用到堆焊。另外，施以美觀精細(xì)加工的模具會在反復(fù)的成形工程中產(chǎn)生磨損和缺損等，有時也需要焊接補(bǔ)修。NAK80模具鋼材在焊接后通過時效處理、可以得到均勻的硬度，因此不用擔(dān)心焊接痕跡和蝕紋不勻，再行研磨后鏡面也可得到復(fù)蘇。

 

不銹鋼板工藝流程：如果是退火的不銹鋼板應(yīng)先用NG-9-1化學(xué)去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用，溫度60～80℃，工件掛陽極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時間：1～10分鐘，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹干No.1：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。No.2D：比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。No.2B：這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理。No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達(dá)到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。