近期鋼材價(jià)格回漲，鋼廠利潤(rùn)情況亦隨之回升，螺紋鋼稅后毛利回升至250元/噸附近，而當(dāng)前的高爐開工率及鐵水產(chǎn)量處于上升階段且較去年同期還有一定差距，因此后期圓鋼的需求將保持穩(wěn)中上行。鋼廠圓鋼庫(kù)存方面，由于鋼廠成材庫(kù)存過高，加之市場(chǎng)預(yù)期偏悲觀，前期鋼廠對(duì)于圓鋼僅維持按需求采購(gòu)，鋼廠進(jìn)口燒結(jié)粉礦庫(kù)存仍維持在低位。隨著勞動(dòng)節(jié)小長(zhǎng)假臨近，4月中下旬開始，鋼廠方面有小幅補(bǔ)庫(kù)的需求。4月以來(lái)港口現(xiàn)貨成交量雖低于去年同期，但相隨著補(bǔ)庫(kù)的進(jìn)行，在成交量增長(zhǎng)的同時(shí)價(jià)格表現(xiàn)也將較為堅(jiān)挺。一季度前期，受澳洲、巴西惡劣天氣的影響，澳巴的發(fā)運(yùn)量在較低位置徘徊了許久，直到3月初才基本恢復(fù)到正常區(qū)間，近期的發(fā)運(yùn)量進(jìn)一步恢復(fù)， 一期發(fā)運(yùn)量已處于近5年來(lái)的偏高水平。在庫(kù)存方面，因海外礦山發(fā)運(yùn)受阻，全國(guó)45港圓鋼庫(kù)存自從春節(jié)之后便一直處于小幅去庫(kù)狀態(tài)，這也是一季度圓鋼整體表現(xiàn)偏強(qiáng)的重要原因。然而，隨著發(fā)運(yùn)量持續(xù)，上周港口庫(kù)存出現(xiàn)了春節(jié)之后首次增長(zhǎng)，雖然增幅僅有73.05萬(wàn)噸，但在當(dāng)前發(fā)運(yùn)格局之下，或許意味圓鋼港口庫(kù)存拐點(diǎn)已經(jīng)出現(xiàn)。內(nèi)礦方面，數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前內(nèi)礦供應(yīng)還未從疫情沖擊中完全恢復(fù)過來(lái)，較去年同期水平還有一定差距。隨著后續(xù)內(nèi)礦開工率，國(guó)內(nèi)鐵元素的供應(yīng)將進(jìn)一步得到補(bǔ)充。
    因海外疫情發(fā)酵，海外鋼廠的生產(chǎn)及鋼材下游汽車等產(chǎn)業(yè)的需求受到較大沖擊，海外鋼廠減產(chǎn)力度大幅，多家大型鋼廠紛紛減、停產(chǎn)。據(jù)世界鋼鐵動(dòng)態(tài)（WSD）統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前全球停產(chǎn)的鋼鐵產(chǎn)能多達(dá)1.2億噸。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至4月8日，停、減產(chǎn)的海外鋼廠預(yù)估影響日均鐵水23.4萬(wàn)噸以上，對(duì)應(yīng)日均減少圓鋼需求量37.4萬(wàn)噸。由于海外圓鋼需求走弱，后期全球圓鋼供應(yīng)更多轉(zhuǎn)向中國(guó)市場(chǎng)的可能性較大?？偟膩?lái)說(shuō)，我們認(rèn)為隨著下游需求的加速釋放疊加小長(zhǎng)假之前鋼廠在低庫(kù)存狀態(tài)下的補(bǔ)庫(kù)需求，圓鋼價(jià)格在短期內(nèi)仍將維持偏強(qiáng)表現(xiàn)。但中期長(zhǎng)來(lái)看，內(nèi)外礦供應(yīng)逐步恢復(fù)，港口庫(kù)存拐點(diǎn)或已出現(xiàn)，進(jìn)入庫(kù)存累積階段，同時(shí)海外鋼廠因疫情蔓延加大了停、減產(chǎn)力度，后期海外圓鋼供應(yīng)商將提高發(fā)往中國(guó)的比例，屆時(shí)圓鋼價(jià)格或面臨來(lái)自供給端的壓力。

       冷拉鋼是機(jī)加常用材料。常見的冷拉鋼有冷拉圓鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角棒等，材質(zhì)通常為不銹鋼、碳素鋼、易切鋼、軸承鋼等。經(jīng)冷拉拔加工而成的鋼材，具有尺寸精度高、表面光亮的特點(diǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，這種優(yōu)勢(shì)只針對(duì)熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，     冷拉鋼因?yàn)楸砻媪鸭y出現(xiàn)的幾率更高，處于劣勢(shì)。冷拉鋼的裂紋通常很表淺，往下拋20~50絲即可，屬于輕裂紋。廠商一般直接就處理掉。如果與供應(yīng)商溝通，得到的回答也說(shuō)是正?，F(xiàn)象。冷拉鋼的這種輕裂紋，到底是否正常，如何解釋呢？①鋼中夾雜物。軋制時(shí)，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過程中并不能徹底清理，從而產(chǎn)生裂紋。②表面折疊。鋼材在軋制過程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。③皮下氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時(shí)，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí)，皮下氣泡便會(huì)暴露出來(lái)，發(fā)生氧化，無(wú)法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。 以上三種因素，屬于軋制缺陷，與冷拉鋼表面的裂紋相關(guān)嗎？ 理由一，冷拉鋼的鋼坯，通常都是大廠出貨（供應(yīng)商也是這么說(shuō)的），大鋼廠嚴(yán)格的檢驗(yàn)規(guī)范使不良品流入市場(chǎng)的可能性非常之低。理由二，軋制缺陷導(dǎo)致的裂紋，不會(huì)如此輕表淺，冷拔鋼坯要經(jīng)過酸洗，酸洗之后，裂紋基本一目了然，拉拔廠不會(huì)視而不見。理由三，關(guān)鍵一點(diǎn)，同樣光亮棒，原料同樣熱軋而來(lái)，剝皮材發(fā)生同樣裂紋的幾率為何更低？冷拉鋼的這種輕裂紋，更應(yīng)該從其成型工藝來(lái)討論：冷拔，或稱冷拉，指在常溫條件下，對(duì)金屬施加拉力，使其通過模具的模孔，獲得特定形狀和尺寸制品的塑性加工方法。拉拔通常不會(huì)一次成型，截面形狀由大變小，終獲得理想的尺寸，要經(jīng)過多道次拉拔。
        對(duì)于A3冷拉圓鋼經(jīng)冷拉拔加工而成的材料，A3冷拉圓鋼具有尺寸精度高、表面光亮的特點(diǎn)。A3冷拉圓鋼實(shí)際生產(chǎn)中，A3冷拉圓鋼這種優(yōu)勢(shì)只針對(duì)熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，A3冷拉圓鋼冷拉鋼因?yàn)楸砻媪鸭y出現(xiàn)的幾率更高，處于劣勢(shì)。A3冷拉圓鋼的這種裂痕裂紋屬不屬于正常呢？在A3冷拉圓鋼原材料的生產(chǎn)過程與工藝中不難看出這種裂紋裂痕出現(xiàn)的原因，我們先看 種原因：A3冷拉圓鋼的原材料中含有夾雜物。在原材料軋制時(shí)，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過程中并不能徹底清理，從而A3冷拉圓鋼的原材料產(chǎn)生裂紋。這是 種。第二種，A3冷拉圓鋼的原材料再生產(chǎn)制作的過程中，其皮下有氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時(shí)，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí)，皮下氣泡便會(huì)暴露出來(lái)，發(fā)生氧化，無(wú)法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。第三種是A3冷拉圓鋼的原材料在生產(chǎn)制作過程中其表面折疊。原材料在軋制過程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。就以上這三點(diǎn)說(shuō)明的是A3冷拉圓鋼在原材料生產(chǎn)制造的過程中出現(xiàn)的缺陷，與A3冷拉圓鋼表面的裂痕裂紋存在的必然的聯(lián)系。