精密無(wú)縫管基本知識(shí)精密無(wú)縫管中幾種主要元素對(duì)鋼性能影響碳（c）：含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過(guò)高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵界線(xiàn)由C含量來(lái)控制：11%為鋼硅（Si）：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較度和硬度，可改善鋼熱加工性能。
  鉻（Cr）：鉻能顯著提高精密無(wú)縫管強(qiáng)度，硬度和耐磨性，但同時(shí)會(huì)降低塑性和韌性。鎳（Ni）：鎳可提高鋼強(qiáng)度，又可使鋼保持良好塑性和韌性。鋼中幾種主要元素對(duì)鋼性能影響鉬（Mo）：鋼中加入鉬，能提高精密無(wú)縫管機(jī)械性能。
  鈦（Ti）：鈦是鋼中脫氧劑。降低實(shí)效敏感性和冷脆性。精密無(wú)縫管中加入一定量鈦有抗晶間腐蝕能力。磷（P）:磷是鋼中有害元素，增加鋼冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，精密無(wú)縫管中磷含量控制越低越好。
  硫（S）:硫是鋼中有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低精密無(wú)縫管延展性和韌性，在鍛造時(shí)容易造成裂紋，同時(shí)還降低精密無(wú)縫管耐腐蝕性。所以硫含量須盡量控制得低。氮（N）:氮能提高精密無(wú)縫管強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性。
  管坯質(zhì)量?jī)?yōu)劣是酌奪無(wú)縫管質(zhì)量首要因素。為了穿孔過(guò)程合理進(jìn)行和獲得高質(zhì)量無(wú)縫管，必需對(duì)管坯幾何尺寸，低倍組織和表面狀態(tài)等提嚴(yán)格要求。10#精密管管坯直過(guò)大或橢圓度過(guò)大，會(huì)使穿孔時(shí)咬入條件變壞，還會(huì)因管坯直壓縮量過(guò)大而促使內(nèi)折發(fā)生。
  內(nèi)部組織緊要是指縮孔和疏松，非金屬夾雜積累、氣體含量等。這種要求嚴(yán)格程度，隨無(wú)縫管途和鋼種差異而異。為首要是10#精密管管坯表面質(zhì)量，因?yàn)樵诠芘鞲叭魏螝堈隙际袔У街破窡o(wú)縫管上，并且有殘障地點(diǎn)頻頻會(huì)釀成力集中，通過(guò)塑性變形將使殘障加深、加長(zhǎng)。