六角管關鍵用在管輸中，能夠被用于運送一些液體，例如，一些電力能源這些，原油早已一些地表水的運送，都能夠借助六角鋼管來完成，在現代社會中，六角鋼管的應用行業(yè)和范疇再一次得六角鋼管主要用途很普遍。一般主要用途的六角鋼管由一般碳素鋼、低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋，生產量多，關鍵作為運輸液體的管路或構造零件，該類鋼生產制造的無縫管被普遍用以液壓支柱、液化氣瓶、高壓鍋爐、有機肥機器設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油發(fā)動機等每個領域。六角鋼管金屬表面處理對其特性的影響 　　 1、感應淬火一一只更改表面機構，而不更改表面成分的熱處理工藝。 　　 它可以用高頻率、高頻或直流電流量電磁感應加熱方法或用火苗加溫方法完成。其相互特性是想方設法六角鋼管表層快速加溫到熱處理溫度，而在發(fā)熱量并未傳到零件芯部時，隨后快速制冷，使表層強度高，而芯部仍有較高耐磨。 　　 2、有機化學解決一一六角鋼管的表面成分與機構均發(fā)生改變的熱處理工藝方法。 　　 有機化學熱處理工藝依照六角鋼管表層滲透到原素的不一樣，可分成滲氮、滲氮、碳氮共滲、滲金屬材料等方式。它對 和改進六角鋼管的耐磨性能、抗腐蝕性、緩解疲勞性等是十分合理的。當今來有機化學熱處理工藝發(fā)展趨勢快速，新技術應用的運用甚多。

六角管選用擠壓成型生產加工,因為表層留出表層殘留壓地應力,有利于表層細微裂痕的封閉式,阻攔沉積作用的拓展。 進而表層耐腐蝕工作能力,并能減緩疲憊裂痕的造成或擴張,因此外六角鋼管疲勞極限。根據擠壓成型成形,擠壓成型表層產生一層冷工硬底化層,降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變,進而了外六角鋼管內腔的耐磨性能,另外防止了因切削造成的燙傷。擠壓成型后,粗糙度值的減少,可相互配合特性。 擠壓成型生產加工是一種無切削生產加工，在常溫狀態(tài)運用金厘材料的塑性形變,使產品工件表層的外部經濟不平度輾平進而做到更改表層結構、機械設備特點樣子和規(guī)格的目地。因而這類方式可另外做到鑄型生產加工及加強目地,是切削沒法保障的。 不管用哪種生產加工方式生產加工，在零件表層都會留有細小的凹凸不平的刀紋,出現交疊波動的峰谷狀況。