構(gòu)件表面的除銹和除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定。表2除銹和除銹等級等級處理處理手段和達(dá)到要求Sa1拋射噴（拋）棱角砂、丹東振興本地鐵丸、丹東振興當(dāng)?shù)財嘟z和混合磨料。輕度除銹只除去疏松軋制氧化皮、丹東振興當(dāng)?shù)劁P和附著物。Sa2徹底除銹軋制氧化皮、丹東振興當(dāng)?shù)劁P和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。 非常徹底除銹軋制氧化皮、丹東振興銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕，至少有95％面積無任何可見殘留物。除銹到出白表面上軋制氧化皮、丹東振興銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤。手工動力工具使用鏟刀、丹東振興附近鋼絲刷，機械鋼絲刷，砂輪等。無可見油漆和污垢，無附著不牢的氧化皮、丹東振興本地鐵銹和油漆層等附著物。除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤AF1火焰加熱后以動力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產(chǎn)物。無氧化皮、丹東振興當(dāng)?shù)罔F銹、丹東振興本地油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡，應(yīng)僅表面變色。 除油除銹劑

采用此法除銹效率高，也好，而且適用范圍廣，一般情況下都可采用。但是其主要缺點是粉塵大，污染，對人體有一定危害。技術(shù)要求施工溫度宜為10℃-30℃，空氣相對濕度小于85％，同時要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于溫度3℃以上。處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：0.6mpa-0.7mpa，以0.7mpa為佳；角：磨料方向與工作表面法線之間夾角以15°-30°為宜；距離：噴嘴離工件距離要求100mm-300mm；磨料粒徑：0.5mm-1.5mm；壓縮空氣：處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水。除油除銹劑