沒有進行斷面處理的不銹鋼復合管怎樣焊接？
一般情況下， 沒有進行端面處理的不銹鋼復合管在現場焊接， 有以下三種處理方案：
1、 直接進行對接焊接。 該方法蕞為簡單， 但是內襯層焊接時因為熱應力， 可能產生向內收縮， 內襯層與基層脫離， 影響 X 射線探傷， 容易產生燒穿等缺陷， 采用手工電弧焊時分離處還容易產生夾渣缺陷。
2、 內襯層進行封底焊接， 然后對坡口進行修磨， 再進行對接焊。 該方法可以解決復層與基層脫離問題， 還可以增加接頭處不銹鋼的有效厚度， 提高耐蝕性， 但工藝比較麻煩， 在制造工廠直接將鋼管端頭加工該結構相對比較理想。
3、 對整個坡口進行預堆處理（即在整個坡口面堆焊不銹鋼層） ， 重新加工坡口， 進行坡口對接焊接。 堆焊時首先選用合金含量較高的過渡層材料堆焊過渡層， 然后選用合金含量較低不銹鋼材料堆焊 1～3 層， 加工坡口， 保證整個坡口面有約 5mm 的不銹鋼耐蝕層， 焊接時為同種鋼的焊接， 現場焊接難度減小， 質量容易保證。 該方法蕞為麻煩， 成本蕞髙， 一般用于重要構件的異種鋼的焊接

預備熱處理：應視不銹鋼護欄工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金不銹鋼護欄鋼經過適當的預備熱處理可網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量，提高不銹鋼護欄壽命。
淬火與回火：這是不銹鋼護欄熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響不銹鋼護欄壽命。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應及時回火,并根據技術要求采用不同的回火工藝。
鍛造工藝：這是不銹鋼護欄工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的不銹鋼護欄,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。
消應力退火：不銹鋼護欄加工零件后應進行消應力退火處理,具目的是粗加工所造成的內應力,以免淬火叫產生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的不銹鋼護欄,在磨削或電加工后還需經過消應力回火處理,有利于穩(wěn)定不銹鋼護欄精度,提高使用壽命。