低中壓鍋爐用用于制造各種低中壓鍋爐、江蘇常州本地過熱蒸汽管、江蘇常州當(dāng)?shù)胤兴堋⒔K常州當(dāng)?shù)厮浔诠芗皺C(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、江蘇常州當(dāng)?shù)卮鬅煿?、江蘇常州當(dāng)?shù)匦煿芎凸按u管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、江蘇常州同城20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、江蘇常州本地?cái)U(kuò)口、江蘇常州本地壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、江蘇常州當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、江蘇常州合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、江蘇常州當(dāng)?shù)剡@些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、江蘇常州管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、江蘇常州當(dāng)?shù)馗叩目寡趸阅?，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、江蘇常州本地20MnG、江蘇常州當(dāng)?shù)?5MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、江蘇常州同城20MoG、江蘇常州當(dāng)?shù)?2CrMoG、江蘇常州附近15CrMoG、江蘇常州同城12Cr2MoG、江蘇常州附近12CrMoVG、江蘇常州附近12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、江蘇常州本地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、江蘇常州本地壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、江蘇常州同城晶粒度、江蘇常州本地脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆探用為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、江蘇常州當(dāng)?shù)氐叵滤⒔K常州當(dāng)?shù)厥?、江蘇常州附近天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、江蘇常州本地天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、江蘇常州當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、江蘇常州當(dāng)?shù)靥坠?、江蘇常州同城鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、江蘇常州同城壓、江蘇常州當(dāng)?shù)貜澢?、江蘇常州本地扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、江蘇常州本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、江蘇常州本地硬度、江蘇常州本地耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、江蘇常州同城50Mn；DZ50的40Mn2、江蘇常州附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、江蘇常州當(dāng)?shù)?0MnVB；DZ60的40MnMoB、江蘇常州DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管用于石油煉廠的爐管、江蘇常州同城熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、江蘇常州本地20）、江蘇常州合金鋼（12CrMo、江蘇常州當(dāng)?shù)?5CrMo）、江蘇常州當(dāng)?shù)啬蜔徜摚?2Cr2Mo、江蘇常州同城15Cr5Mo）、江蘇常州不銹鋼（1Cr18Ni9、江蘇常州同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、江蘇常州當(dāng)?shù)貕罕狻⒔K常州附近擴(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、江蘇常州附近化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、江蘇常州連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、江蘇常州附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、江蘇常州本地規(guī)格、江蘇常州生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。