黃岡浠水養(yǎng)殖場消毒噴淋屠宰、黃岡浠水本地分割車間入口應(yīng)設(shè)與門同寬的鞋靴消毒池，內(nèi)置有效氯含量600mg/L~700mg/L，的含氯消毒劑等消毒液，或放置靴底消毒墊。 預(yù)冷間和0℃~4℃產(chǎn)品儲(chǔ)藏庫的產(chǎn)品每清空一次，使用有效氯含量 300 mg/L~500 mg/L，的含氯消毒劑等進(jìn)行消毒。 每日工作完畢，應(yīng)先用不低于40 ℃的溫水洗刷干凈車間地面、黃岡浠水附近墻壁、黃岡浠水食品接觸面等，再分別對(duì)車間不同部位消毒，作用0.5h以上，然后用水沖洗干凈。 消毒用熱水不應(yīng)低于82℃，消毒熱水管出口宜配備溫度指示計(jì)。 每周應(yīng)對(duì)車間進(jìn)行一次、黃岡浠水附近徹底的消毒。 處理間門口應(yīng)設(shè)有便于手推車進(jìn)入的與門同寬，長2m、黃岡浠水本地深0.1m便于排放消毒液的消毒池。 處理間門口應(yīng)設(shè)車輪、黃岡浠水同城與門同寬的鞋靴消毒池。 無害化處理間消毒應(yīng)在無害化處理作業(yè)完畢后進(jìn)行，應(yīng)使用有效氯含量1500mg/L，以上的含氯消毒劑等對(duì)相應(yīng)病原微生物有效的消毒劑對(duì)地面、黃岡浠水本地墻壁、黃岡浠水排污溝等部位噴霧消毒。 生豬屠宰廠（場）應(yīng)每月至少開展一次生豬運(yùn)輸車輛消毒效果檢測評(píng)價(jià)工作。在對(duì)生豬運(yùn)輸車輛清洗消毒后，采集生豬運(yùn)輸車輛環(huán)境樣品，進(jìn)行非洲豬瘟病原學(xué)檢測，做好檢測記錄。 生豬屠宰廠（場）應(yīng)每周至少一次在待宰圈、黃岡浠水本地血槽、黃岡浠水本地內(nèi)臟處理區(qū)、黃岡浠水本地生豬運(yùn)輸車輛出入口處等高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域采集環(huán)境樣品，進(jìn)行非洲豬瘟病原學(xué)檢測。 噴霧消毒設(shè)備在養(yǎng)殖場和屠宰場中具有顯著的特點(diǎn)和優(yōu)勢： 消毒：采用先進(jìn)的噴霧技術(shù)，將消毒液霧化為微小顆粒，能夠迅速覆蓋整個(gè)空間，有效殺滅細(xì)菌、黃岡浠水病毒等微生物，確保養(yǎng)殖和屠宰環(huán)境的衛(wèi)生。 智能控制：設(shè)備配備智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)整噴霧量、黃岡浠水當(dāng)?shù)貒婌F時(shí)間和噴霧頻率，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)消毒，同時(shí)節(jié)省能源和消毒液。 耐腐蝕材質(zhì)：主要部件采用不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)，確保設(shè)備在潮濕、黃岡浠水腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中長期穩(wěn)定運(yùn)行。 節(jié)能環(huán)保：設(shè)備采用節(jié)能設(shè)計(jì)，降低運(yùn)行成本。同時(shí)，使用的消毒液通常為環(huán)保型產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。 易于維護(hù)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于清潔和維護(hù)，降低了維護(hù)成本 養(yǎng)殖場和屠宰場中，噴霧消毒設(shè)備廣泛應(yīng)用于以下場景： 養(yǎng)殖場入口：對(duì)進(jìn)出養(yǎng)殖場的車輛、黃岡浠水同城人員進(jìn)行消毒，防止病毒和細(xì)菌的傳播，確保養(yǎng)殖場生物。 屠宰場生產(chǎn)線：在屠宰過程中，對(duì)屠宰設(shè)備、黃岡浠水附近工具、黃岡浠水同城場地等進(jìn)行噴霧消毒，確保屠宰環(huán)境的衛(wèi)生，防止交叉感染。

黃岡浠水養(yǎng)殖場消毒噴淋凈化是其首要亮點(diǎn)。系統(tǒng)通過高壓霧化技術(shù)，將消毒除臭藥劑轉(zhuǎn)化為微米級(jí)霧滴，迅速覆蓋整個(gè)作業(yè)空間，有效殺滅空氣中的細(xì)菌、黃岡浠水病毒等有害微生物，同時(shí)快速分解氨氣、黃岡浠水硫化氫等惡臭氣體分子，能在短時(shí)間內(nèi)大幅降低異味濃度，改善空氣質(zhì)量，為屠宰作業(yè)營造潔凈的空間。 智能靈活的運(yùn)行模式是另一大優(yōu)勢。系統(tǒng)配備智能傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測車間內(nèi)的異味濃度、黃岡浠水本地微生物含量等數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況自動(dòng)調(diào)節(jié)噴霧量和工作時(shí)長。在屠宰作業(yè)高峰期，自動(dòng)增加噴霧頻次；非繁忙時(shí)段，減少運(yùn)行強(qiáng)度，既保證消毒除臭效果，又實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，降低運(yùn)營成本。 環(huán)保也是該系統(tǒng)的突出優(yōu)勢。采用食品級(jí)藥劑，對(duì)肉類產(chǎn)品無任何污染風(fēng)險(xiǎn)，保障食品；設(shè)備運(yùn)行過程中無二次污染產(chǎn)生，且噪音低，不影響正常生產(chǎn)作業(yè)。同時(shí)，其安裝便捷，可根據(jù)屠宰場不同區(qū)域的需求靈活布局，維護(hù)簡單，使用壽命長，進(jìn)一步了實(shí)用性和性價(jià)比。 屠宰場噴霧消毒除臭系統(tǒng)以、黃岡浠水當(dāng)?shù)刂悄?、黃岡浠水的特性，為行業(yè)環(huán)境治理提供了優(yōu)質(zhì)解決方案，助力屠宰場實(shí)現(xiàn)綠色、黃岡浠水本地生產(chǎn)。 廠區(qū)運(yùn)輸畜禽的車輛出入口處應(yīng)設(shè)置與門同寬、黃岡浠水同城底部長4m、黃岡浠水深0.3m以上且能排放消毒液的消毒池。 消毒池內(nèi)放置2％~3％氫氧化鈉溶液或有效氯含量600mg/L~700mg/L，的含氯消毒劑等消毒液，液面深度不小于0.25m，消毒液應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充更換。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，可往消毒液中添加固體氯化鈉或10％丙二醇溶液。 入場生豬卸載區(qū)域應(yīng)有固定的車輛消毒場地，并配有車輛清洗、黃岡浠水當(dāng)?shù)叵驹O(shè)備，對(duì)進(jìn)出車輛噴霧消毒。 裝運(yùn)患病畜禽的車輛，卸載畜禽后，應(yīng)先使用4％氫氧化鈉溶液等作用2h~4h后，再徹底清理雜物，然后用熱水沖洗干凈。清理后的雜物應(yīng)無害化處理。 裝運(yùn)患有惡性傳染病畜禽及產(chǎn)品的車輛，卸載畜禽及產(chǎn)品后，應(yīng)先使用4％甲醛溶液或含有不低于4％有效氯的含氯消毒劑等噴酒消毒(均按0.5kg/m2消毒液量計(jì)算)，保持0.5h后清理雜物，再用熱水沖洗干凈，然后再用上述消毒液消毒(1kg/m2)。清理后的雜物應(yīng)進(jìn)行無害化處理。 入口處應(yīng)配有適宜水溫的洗手設(shè)施及干手和消毒設(shè)施，洗手設(shè)施應(yīng)采用非手動(dòng)式開關(guān)。 屠宰、黃岡浠水當(dāng)?shù)胤指钴囬g入口應(yīng)設(shè)與門同寬的鞋靴消毒池，內(nèi)置有效氯含量600mg/L~700mg/L，的含氯消毒劑等消毒液，或放置靴底消毒墊。 預(yù)冷間和0℃~4℃產(chǎn)品儲(chǔ)藏庫的產(chǎn)品每清空一次，使用有效氯含量 300 mg/L~500 mg/L，的含氯消毒劑等進(jìn)行消毒。 每日工作完畢，應(yīng)先用不低于40 ℃的溫水洗刷干凈車間地面、黃岡浠水本地墻壁、黃岡浠水當(dāng)?shù)厥称方佑|面等，再分別對(duì)車間不同部位消毒，作用0.5h以上，然后用水沖洗干凈。 消毒用熱水不應(yīng)低于82℃，消毒熱水管出口宜配備溫度指示計(jì)。 每周應(yīng)對(duì)車間進(jìn)行一次、黃岡浠水徹底的消毒。 入口處應(yīng)配有適宜水溫的洗手設(shè)施及干手和消毒設(shè)施，洗手設(shè)施應(yīng)采用非手動(dòng)式開關(guān)。