1）可能會受到土質(zhì)的影響，所有成團的土類都可以用石灰對其進行穩(wěn)定，正常情況下，粘土顆粒的活性比較大，其單位質(zhì)量面積較大，同時表面的能量也相對較大，這就造成了石灰與土之間的作用比較活躍，因此石灰土的強度會跟隨著土的塑性參數(shù)的變大而加大，但是一旦出現(xiàn)土質(zhì)過粘不容易被攪拌的情況，就會嚴重的影響穩(wěn)定性，并且非常容易導致縮裂情況的出現(xiàn)。 （2）石灰的質(zhì)量以及用量都會對石灰土的強度造成影響，石灰的質(zhì)量必須要符合石灰的技術標準，同時進行石灰存儲時，不能儲存過長的時間，一定要于3個月之內(nèi)使用。一般來講石灰的用量是依據(jù)石灰所占灰土干重的百分比來進行計算的，當使用石灰的劑量小于百分之三的時候，石灰的主要作用是起到一個穩(wěn)定的作用，隨著石灰用量的不斷增加，石灰土的強度以及石灰土的穩(wěn)定性都會有所增加，但是當石灰的劑量增加到一定程度的時候，那些多余的石灰的就會以自由灰的形式存在，這將在一定程度上造成石灰土強度的降低，但是石灰土所使用的佳劑量與養(yǎng)生齡期的關系密切，一般情況下來講在二十八天以內(nèi)，石灰土的佳劑量會跟隨者齡期的增長而增大，在二十八天以后，基本處于一種穩(wěn)定的狀態(tài)。 （3）這主要是由于較高的溫度會適當?shù)脑黾踊瘜W反應的速率，同時適宜的溫度也為氫氧化鈣的結(jié)晶與火山灰之間的反應提供了結(jié)晶水。

氫氧化鈣在鋼化涂料中會變硬，對于這種硬化問題想必困擾著很多廠家。如何解決氫氧化鈣在鋼化涂料中的硬化問題？我們一起往下看。目前小型涂料廠大部分不具備研磨設備,僅靠攪拌裝置在涂料生產(chǎn)過程中憑觀察產(chǎn)品外觀形態(tài)是否合格,并不了解氫氧化鈣粉與膠水混合接觸必然會形成氫氧化鈣粉微粒被膠體包圍封閉的密實球,這些密實球盡管被高速長時間的攪拌,它只能隨流動方向轉(zhuǎn)動而不能破碎,水份向粒子內(nèi)滲透緩慢,致使涂料包裝前未能快速轉(zhuǎn)化成惰性狀態(tài)的氫氧化鈣而引起硬化。要解決這些難題,可采用鋼化涂料研磨機的物理作用將氧化鈣密度研磨破碎,使其在生產(chǎn)階段充分吸水濕潤快速轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣并在攪拌階段加入氧化鈣改性劑是解決鋼化涂料存放硬化的有途徑,從而可使鋼化涂料存放期年不硬化。建議氫氧化鈣粉生產(chǎn)廠家企業(yè)降低氫氧化鈣粉中的氧化鈣含量,不能簡單的進行篩選,磨粉,包裝就出售,必須理論與工藝想結(jié)合,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合涂料性能要求,是解決涂料生產(chǎn)行業(yè)的大技術難題。
氫氧化鈣本身質(zhì)量是非常重要的一個因素，所以在購買的時候一定要購買質(zhì)量好的氫氧化鈣。