對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。除油除銹劑 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長(zhǎng)度為４０ｍｍ，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值。拋丸除銹一般要求3.1為防止鋼材與大氣發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起材料的腐蝕，必須在構(gòu)件表面涂覆用以阻礙其腐蝕的涂料或者金屬層。構(gòu)件表面涂覆層的有效壽命（按設(shè)計(jì)要求）除選用的涂料或金屬層外，很大程度上取決于涂裝前的基材表面除銹。

除銹劑并不專門(mén)用于除油。除銹劑的主要成分通常是酸性物質(zhì)，如鹽酸、鄭州新密當(dāng)?shù)亓蛩岬?，它的主要作用是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將金屬表面的氧化層和腐蝕物融化，從而去除銹跡。然而，油污是有機(jī)物，它不會(huì)被酸性物質(zhì)所溶解。更重要的是，除銹劑往往含有強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)性，如果與油污混合在一起，可能會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致爆炸等事故的發(fā)生。因此，對(duì)于金屬表面上的油污，建議使用專門(mén)的清洗劑或去污劑進(jìn)行清理，這些產(chǎn)品可以有效地去除油污，同時(shí)對(duì)金屬表面不會(huì)造成損害。如果金屬表面同時(shí)存在油污和銹跡，建議先去除油污，然后再使用除銹劑進(jìn)行除銹處理。這樣可以確保兩種處理步驟的效果都達(dá)到 ，同時(shí)避免不必要的化學(xué)反應(yīng)和隱患。 除銹劑除銹的原理主要基于化學(xué)反應(yīng)和物理作用。首先，除銹劑中的活性成分可以與金屬表面的氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，將氧化物還原成金屬。這些活性成分可以是氧化劑或還原劑，能夠與金屬表面的氧化物發(fā)生反應(yīng)，并使其轉(zhuǎn)化為易溶于水的化合物。這樣一來(lái)，金屬表面的銹蝕物質(zhì)被還原成金屬，從而實(shí)現(xiàn)除銹效果。其次，除銹劑中的螯合劑能夠與金屬表面的氧化物形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，進(jìn)而改變金屬表面的物理性質(zhì)。螯合劑在與金屬表面的氧化物結(jié)合后，可以形成具有較強(qiáng)穩(wěn)定性的絡(luò)合物，使銹蝕物質(zhì)變得容易溶解。除銹劑還可以沿著銹層和雜質(zhì)層的裂縫滲透到鋼材表面，對(duì)銹層和雜質(zhì)層產(chǎn)生溶解、鄭州新密附近剝落作用。除銹劑中的多種有效物質(zhì)會(huì)吸附在鋼材外表、鄭州新密本地銹層和雜層上，在固/液界面上構(gòu)成分散雙電層。由于銹層和鋼材外表所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥效果，使銹層、鄭州新密本地雜質(zhì)和氧化皮從鋼材表面脫落。除油除銹劑