重慶江津數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)主要參數(shù)：小鋼筋籠直徑：600mm；大鋼筋籠直徑：2500mm；大鋼筋籠長(zhǎng)度：36m；箍筋直徑范圍：6-16mm；可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備 ＞ 采用ABB、重慶江津本地Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；　 ＞＞ 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、重慶江津本地人性化，單人。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1) 設(shè)備只需1人操作；(2) 高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。若采用劃線分度工藝，則不分反向。用其他制作骨架時(shí)，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場(chǎng)地，骨架制作、重慶江津本地骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn)，各工序之間盡可能互不，流暢，盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。

重慶江津數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理 那么在現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目施工中，鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢? 一步：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)牌，材料標(biāo)識(shí)牌包含鋼筋廠家信息、重慶江津本地生產(chǎn)批次、重慶江津本地進(jìn)場(chǎng)日期、重慶江津本地自檢及報(bào)檢情況等。 二步：項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長(zhǎng)度，在鋼筋下料區(qū)切割。 三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過(guò)端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。 四步：鋼筋廠設(shè)置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過(guò)在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。 五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度。 六步：將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動(dòng)。 七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、重慶江津本地混凝土保護(hù)層墊塊等安裝，滿足要求后由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢，確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報(bào)檢，并懸掛鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌，注明施工部位、重慶江津本地加工時(shí)間、重慶江津本地分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長(zhǎng)度等。 八步：鋼筋籠安裝檢測(cè)管，根據(jù)圖紙施工要求，在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質(zhì)量檢測(cè)用的聲測(cè)管和注漿管，聲測(cè)管和注漿管在安裝時(shí)，應(yīng)該相關(guān)要求進(jìn)行安裝，在聲測(cè)管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測(cè)管和鴻冶注漿管。 九步：項(xiàng)目質(zhì)檢工程師接到報(bào)檢后，對(duì)鋼筋籠加工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后在鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌上簽字確認(rèn)，并向監(jiān)理工程師報(bào)檢。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，在鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌上簽字確認(rèn)。 十步：項(xiàng)目鋼筋廠調(diào)度根據(jù)鋼筋籠的標(biāo)識(shí)牌信息安排鋼筋籠出廠。