鉛板與氧化鉛板得區(qū)別陽(yáng)極氧化鉛板的原理
將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極鉛板，采用電解鉛板的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽(yáng)極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～30米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25～150米。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。

鉛板的使用壽命受多種因素影響。環(huán)境因素是關(guān)鍵，在高溫、平頂山湛河當(dāng)?shù)馗邼窕驈?qiáng)酸堿環(huán)境下，鉛板容易腐蝕，縮短使用壽命。使用頻率也有影響，頻繁受到撞擊、平頂山湛河本地摩擦，會(huì)導(dǎo)致鉛板表面破損。此外，安裝質(zhì)量和維護(hù)保養(yǎng)情況，也直接關(guān)系到鉛板的使用壽命，做好防護(hù)和定期維護(hù)，能延長(zhǎng)其使用年限。 與其他防護(hù)材料相比，鉛板具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。與混凝土相比，鉛板密度更高，屏蔽效果更好，且占用空間小，便于安裝。與有機(jī)防護(hù)材料相比，鉛板耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。雖然鉛板價(jià)格相對(duì)較高，但綜合考慮防護(hù)效果和使用年限，鉛板在許多領(lǐng)域仍是 的防護(hù)材料。