1、的耐磨性

    合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：

    (1)與低碳鋼;20～25：1

    (2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5～2.5：1

    2、良好的耐沖擊性：

    耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

    3、較好的耐熱性：

    合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

    使用溫度如下：

    普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;

    低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;

    耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。

    4、好的耐腐蝕性

    耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

主要產(chǎn)品∶高硬度碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板，耐磨直管與耐磨彎管，磨輥、磨盤的修復(fù)與預(yù)，高鉻鑄鐵藥芯焊絲、各種耐磨件。質(zhì)量過硬，工藝先進(jìn)，耐磨材料的耐磨損性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于電力、水泥、玻璃、礦產(chǎn)、金屬、機(jī)械、造紙、化工、建筑、船舶等各個(gè)行業(yè)。財(cái)源特鋼銷售有限公司以先進(jìn)的技術(shù)為根本，以創(chuàng)新宗旨，以客戶需求為引導(dǎo)，在耐磨材料領(lǐng)域不斷探索，提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品與周到細(xì)致的服務(wù)。 誠(chéng)周到快捷可靠是公司服務(wù)宗旨，我們真誠(chéng)的希望通過我們的服務(wù)，能為客戶提高設(shè)備的磨損周期，降低設(shè)備的綜合維護(hù)成本，保護(hù)環(huán)境。山東財(cái)源特鋼鋼材主營(yíng)耐磨板

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