45#無縫鋼管焊條

 1.電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。

  2.坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然后用磨光機進行管口坡口。

  3.管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并坡口內(nèi)外側污物。

  4.焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。

  5.焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不可超標;管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風、雨)的影響。

Q345B無縫鋼管除銹和防銹的方法和措施是什么？

  Q345B無縫鋼管的主要的材質(zhì)就是Q345B類型的，是比較堅固和耐用的，對于Q345B無縫鋼管常見的使用也是比較多的，廣泛性能也是比較不錯的。對于Q345B無縫鋼管我們發(fā)現(xiàn)生銹的也是比較多的，對于除銹也是要掌握一定的方式和方法的，不斷地進行提高除銹意識，讓Q345B無縫鋼管的性能更加突出地進行發(fā)揮出來。以下簡單的進行介紹了防銹和除銹地方法供大家進行參考：

在涂刷Q345B無縫鋼管防腐漆之前需要借助鋼絲刷等工具，除去基材表面氧化皮、鐵銹等污染物，如果采用手動除銹的話，除銹級別是Sa2級，采用動力除銹的話，除銹級別為Sa3級，對于依附能力比較強的氧化鐵皮，前面提到的兩者除銹方法并不理想，可以采用以下噴(拋)射除銹的方法。

  噴(拋)射除銹的除銹原理是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對Q345B無縫鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底污染物，還能達到施工所需的均勻粗糙度。因此，被稱作是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。

  Q345B無縫鋼管在進行維護中要注意進行生銹和除銹，這些是保養(yǎng)的基本的操作，因此的話對于Q345B無縫鋼管要不斷地進行加強性能的改善，增強除銹意識，讓Q345B無縫鋼管的性能更加穩(wěn)定，作用也是要更加重要地進行發(fā)揮出來才行!