系間歇操作。它由機(jī)座、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成（圖2）。整機(jī)為立式，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式。靠近轉(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動，有的采取皮帶傳動。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊，并有密封圈防漏。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180；碟片間隙為 0.5～2毫米。分離機(jī)工作一段時間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多，分離液澄清度下降，當(dāng)分離液澄清度不合要求時，停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓，人工轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。

   連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形，可對沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個,噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很
大，噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度，這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機(jī)的處理量 達(dá)300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1～100米、固相濃度通常小于 10%（ 可至25%）的懸浮液。

它的傳動部件本身是一個由轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器耦合的差速雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，而立式碟片螺旋卸料離心機(jī)又將碟片置于螺旋離心機(jī)之內(nèi)，其中碟片支架和轉(zhuǎn)鼓是通過螺栓連接在一起的，兩者是同轉(zhuǎn)速的，螺旋輸送器為另一個轉(zhuǎn)速，兩者的轉(zhuǎn)速差在1～100r／min之間。

  螺旋卸料沉降離心機(jī)受制設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，相對于碟式分離機(jī)分離因數(shù)較低，分離后輕液含固量較高，重液含輕液較多，分離效果不是很好，但是能得到濕度較小的固相；碟式分離機(jī)由于分離因數(shù)較高，能得到澄清度較好的液體，但它是間歇排渣，固相含濕率較高。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機(jī)，二手臥螺離心機(jī)
淀粉生產(chǎn)根據(jù)原料不同可分為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等，淀粉生產(chǎn)工藝中常使用噴嘴型碟式分離機(jī)進(jìn)行淀粉的預(yù)濃縮、淀粉與蛋白質(zhì)的分離、麩質(zhì)的濃縮以及麩質(zhì)水的澄清等。以前年產(chǎn)l萬噸到3萬噸的淀粉廠普遍采用DPF445／10．14．30和DPF500／13．21—3l。隨著近幾年淀粉工業(yè)的大力發(fā)展，我國的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也向規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展，年產(chǎn)6萬噸到30萬噸的淀粉生產(chǎn)企業(yè)越來越多， 的可達(dá)到年產(chǎn)60萬噸淀粉。我國已經(jīng)自行生產(chǎn)的DPF800／130—20．31和DPF935／260—20．3l噴嘴碟式分離機(jī)，單機(jī)的生產(chǎn)能力可達(dá)到年產(chǎn)12萬噸，并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠，既可提高產(chǎn)品得率，又可達(dá)到環(huán)保和節(jié)能要求。

  梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司：長期大量回收二手蝶式分離機(jī)二手三相分離機(jī)，

跌片分離機(jī)特點

一、產(chǎn)品特點

1、轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過的動平衡校驗,工作時運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小，噪音低

2、所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。

3、配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出，其中輕相進(jìn)入下道工藝。

4、動力傳遞采用液力偶合器和一對螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動力,既增速平穩(wěn)又能進(jìn)行過載保護(hù)。

5、配有自動控制柜。它由工業(yè)計算機(jī)和機(jī)器過載自動保護(hù)器等組成，自動化程度高,對工藝調(diào)整的適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強(qiáng)度。
   二、主要結(jié)構(gòu)概況

碟式分離機(jī)主要由進(jìn)出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)蓋、立軸、橫軸、機(jī)座、電機(jī)和自動控制箱等組成。
   1、進(jìn)出口裝置
 進(jìn)出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外，同時也可通過調(diào)節(jié)該裝置上的流量調(diào)節(jié)閥，來調(diào)節(jié)它的分離效果。位于機(jī)蓋的上部安裝有取樣裝置，通過取樣化驗來達(dá)到 的分果。
   2、轉(zhuǎn)鼓部分
  轉(zhuǎn)鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉(zhuǎn)部件，是本機(jī)的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連，獲得動力。轉(zhuǎn)鼓部分的零件均有出廠編號，不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉(zhuǎn)鼓蓋壓緊在轉(zhuǎn)鼓體上。注意各零件的相位標(biāo)記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設(shè)備。