42crmo無縫鋼管，有很高的基樁抗壓強度、斷裂韌性及較高的疲勞強度，切削性能較調質鋼高，高溫底下高的應力松弛抗壓強度與長久抗壓強度，長期性操作溫度達到500℃;冷形變時塑性變形中等水平，焊接能力差。超低溫至-110℃，并具備高的靜抗壓強度、沖擊性韌性及較高的疲勞極限、切削性能優(yōu)良，無超溫趨向，熱處理形變小，冷形變時塑性變形還行，鉆削工藝性能中等水平，但有 類淬火延性，焊接性不太好，焊接前需加熱至150~400℃，焊后熱處理以地應力，一般在熱處理后應用，也可在普通高中頻感應淬火或熱處理及低、中溫淬火后應用。交貨情況：淬火或淬火+淬火、熱處理。
此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊后需除應力處理。

是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛采用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生由于磷等雜質元素在晶界處偏聚引起的第二類回火脆性。長期使用還會出現(xiàn)珠光體球化。無縫管

退火

將鋼管加熱到退火溫度并保溫一定時間以后，隨爐緩慢冷卻到一定溫度后再出爐冷卻的一種熱處理工藝。降低鋼管的硬度，提高其塑性，以方便后續(xù)的切削加工或冷變形加工； 細化晶粒，組織缺陷，均勻內部組織和成分，改善鋼管的性能或為后續(xù)工序做準備； 鋼管的內應力，以防止變形或開裂。

固溶處理

將鋼管加熱到固溶溫度，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，再快速冷卻，使碳和合金元素來不及析出，獲得單一奧氏體組織的熱處理工藝。該工藝作用： 均勻鋼管的內部組織，均勻鋼管的成分； 加工過程中的硬化，以方便后續(xù)的冷變形加工； 恢復不銹鋼的耐腐蝕性能。無縫管