不同的冷卻速度對(duì)熱影響區(qū)的硬度沒有顯著的影響，具有良好的的焊接性，該類鋼板經(jīng)淬火和一次回火或二次回處理后，由于韌化相逆變奧氏體均勻彌散分布于回火馬氏體基體，因此，具有較高的強(qiáng)度和良好的塑韌性，出強(qiáng)韌性的良好匹配。 　　對(duì)于低碳以及超級(jí)馬氏體耐磨襯板，由于其ｗ（C）已降低到0.05%、0.03%、0.02%的水平，因此從高溫奧氏體狀態(tài)冷卻到室溫時(shí)，雖然也全部轉(zhuǎn)變?yōu)榈吞捡R氏體，但沒有明顯的淬氫傾向。與此同時(shí)，其抗腐蝕能力明顯優(yōu)于Cr13型馬氏體鋼板。 　　不平衡交流波形，該波形在焊接復(fù)合耐磨板時(shí)可以提供足夠的清理作用，但是在耐磨板上可能會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，采用不平衡交流波形進(jìn)行焊接的效果比直流正接和直流反接好。不平衡脈沖波形。與不平衡交流波形相似，脈沖波形在焊接復(fù)合耐磨板時(shí)也能提供清理作用，同時(shí)焊接電流的快速升降還可以保持電弧。 　　帶有上坡和下坡的脈沖電流波形。該波形可以提供焊接開始時(shí)的上坡電流、的焊接電流和焊接停止時(shí)的下坡電流。下坡電流波形要求后的焊接熔池被填滿，不存在弧坑。應(yīng)注意的是，上坡電流和下坡電流的劃分與陡峭特性的焊接電源有關(guān)，與焊接開始和停止時(shí)的電流形狀有關(guān)。

　　但焊接熔池結(jié)晶與一般的鋼板結(jié)晶相比有如下特點(diǎn)。熔池體積小，冷卻速度快焊接熔池的尺寸形狀取決于焊接方法、耐磨襯板熱物理性質(zhì)和工藝參數(shù)，典型的熔池形狀是一個(gè)半橢球狀。一般焊接電流增大時(shí)，熔池的深度隨之增大，而熔寬相當(dāng)減??；焊接電弧電壓增大時(shí)，熔深減小而熔寬相對(duì)增大。 　　焊接速度增大時(shí)，整個(gè)熔池體積減小，并呈細(xì)長狀。焊接熱輸入增大時(shí)，熔池長度也隨之增大。除了電渣焊外，一般焊接方法的熔池質(zhì)量不超過100g，體積是很小的；而且熔池周圍又被冷金屬包圍，因此熔池的冷卻速度快，平均冷卻速度約為4-100℃/s。 　　熔池溫度分布不均勻，液態(tài)金屬處于過熱狀態(tài)熔池前部和中心處于過熱狀態(tài)，發(fā)生耐磨襯板的熔化；熔池后部溫度較低，熔池底部接近耐磨襯板的熔點(diǎn)。熔池的平均溫度一般超過鋼板的熔點(diǎn)200-500℃。焊接熱輸入越大，熔池的平均溫度越高，熔池的過熱度越大。 　　熔池處于不斷運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，熔池存在時(shí)間短焊接熔池中的液態(tài)金屬始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于熔池隨熱源作同步運(yùn)動(dòng)，熔池前部熔化的同時(shí)，熔池后部也在凝固。即熔池各部位或整個(gè)熔池停留于液態(tài)的時(shí)間極短，熔池凝固速度是相當(dāng)快的。