不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無法達(dá)到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會(huì)損壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨(dú)用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨(dú)HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時(shí)，需求加Lan-826。運(yùn)用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅(jiān)持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過高，HF會(huì)揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其*終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。

不銹鋼微絲的防護(hù)效果 不銹鋼微絲不易生銹，運(yùn)用時(shí)間長，所以在市面上很受用戶歡迎。假如大家留意調(diào)查，會(huì)發(fā)現(xiàn)不銹鋼微絲鍍層厚度其實(shí)是有不同的，工藝鐵絲廠家這便來說說這些不同為什么會(huì)呈現(xiàn)。 不銹鋼微絲的鍍鋅層起著重要的防護(hù)效果，其持續(xù)時(shí)間與鍍層厚度的關(guān)系很大。一般來說，在比較枯燥的主氣中以及在室內(nèi)運(yùn)用時(shí)，而在環(huán)境比較惡劣的條件下，鍍鋅層厚度需求很高的。所以，在選擇鍍鋅層厚度時(shí)一定要考慮環(huán)境的影響。鍍鋅層鈍化處理后，能生成一層光亮舊漂亮的五顏六色鈍化膜，可明顯提高其防護(hù)性能扣槳飾性能。 不銹鋼微絲鍍鋅溶液品種很多，按其性質(zhì)可分為 鍍液和無 鍍液兩大類。 鍍鋅溶液具有良好的分散才能和覆蓋才能，鍍層結(jié)晶光滑細(xì)致，操作簡單，適用范圍廣，在生產(chǎn)中被長期選用。但由于鍍液中含有劇毒的 ，在電鍍過程中逸出的氣體對工人危害較大，所以其廢水在排放前一定要嚴(yán)厲處理。