取向硅鋼B30P100B30P105B30P120B30G120B30G130B35G15523RK07523RK08023RK08523QG08523RK09023QG09023QG09523QG10023Q11027RK08527RK09027QG09027RK09527QG09527QG10027Q120湖南株洲30RK10030QG10030QG10530QG12030Q12030Q130湖南株洲35Q1557.5 表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面(D)時(shí)，平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)采用合適的測(cè)量工具測(cè)量。8.3 拉伸試驗(yàn)應(yīng)按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測(cè)量結(jié)果的再現(xiàn)性，采用橫梁位移控制方法，測(cè)屈服強(qiáng)度速率為 5%Lc/分鐘,測(cè)抗拉強(qiáng)度速率為 40％Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長(zhǎng)度)。8.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于 30 噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。對(duì)于重量大于 30 噸的鋼帶，每個(gè)鋼卷組成一個(gè)檢驗(yàn)批。8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8 的規(guī)定。8.6 供方可采用不同的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)試。發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法及相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)試。

硅鋼酸洗冷軋熱軋鍍鋅SAPH310SAPH370SAPH400SAPH440SPFH540湖南株洲SPFH590SPFH780QStE340TMQStE380TMQStE420TM湖南株洲QStE460TMQStE500TMQStE550TMQStE600TMQStE650TMQStE700TMS355MCS420MCS460MCS500MCS550MCS600MCS650MC4.1 訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息：a) 產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)；b) 本文件企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；c) 牌號(hào)；d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度；e) 邊緣狀態(tài)；f) 表面結(jié)構(gòu)；g) 表面質(zhì)量級(jí)別；h) 涂油要求；i) 包裝方式；j) 用途；k) 其他。4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本文件產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FB 級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。5 尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合 Q/BQB 401 的規(guī)定，其中SPCC 牌號(hào)的厚度、不平度允許偏差應(yīng)符合 Q/BQB 401 中規(guī)定的小屈服強(qiáng)度＜260MPa 時(shí)的相應(yīng)規(guī)定

硅鋼 冷軋酸洗 B330CLB380CL湖南株洲B420CLB450CLB500CLB530CLB550CLB600CLB650CL湖南株洲B320LB420LB440LB510LB510DLB550LB590LB610LB650LB700LB750LWL440WL510WL550WL590WL650WL700WL750TL1106TL1110TL1111TL1402TL1406410XLF本文件規(guī)定了冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶的分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為 0.17mm～3.5mm 的冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺)GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T 2523 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法GB/T 5027 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比(r 值)的測(cè)定GB/T 5028 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n 值)的測(cè)定GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T 20126 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第 2 部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法