常用的涂布方法有幾種？主要的涂布方法是什么？
底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無(wú)溶劑硅油的涂布。其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫，涂布時(shí)隨著底紙的運(yùn)行，黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過(guò)調(diào)整細(xì)縫的大小來(lái)控制，或者通過(guò)調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來(lái)改變黏合劑的流動(dòng)速度，從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí)，同樣可通過(guò)調(diào)整壓力來(lái)保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制，可通過(guò)熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。

黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對(duì)不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標(biāo)般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據(jù)季節(jié)的不同、地區(qū)溫濕度的不同而變化，還可根據(jù)客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來(lái)說(shuō)，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應(yīng)比南方涂布量大。對(duì)于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結(jié)力有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，黏結(jié)力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對(duì)材料的加工和貯存以及應(yīng)用有直接的影響。
涂布量過(guò)大。
a．會(huì)產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象，尤其在夏季，會(huì)出現(xiàn)卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來(lái)困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來(lái)隱患。
C．在印刷機(jī)上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結(jié)在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準(zhǔn)。
d．涂膠量過(guò)大的防偽標(biāo)簽貼到商品上后，防偽標(biāo)簽周邊會(huì)滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時(shí)防偽標(biāo)簽還會(huì)在商品上出現(xiàn)移動(dòng)錯(cuò)位現(xiàn)象。
涂布量過(guò)小。
a．影響?zhàn)ざ?，使防偽?biāo)簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結(jié)構(gòu)，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時(shí)防偽標(biāo)簽同廢紙邊一同剝下，無(wú)法正常生產(chǎn)。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達(dá)到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標(biāo)簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達(dá)到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面?？傊?，要根據(jù)具體情況正確控制涂膠量。