為什么使用金屬帶鋸床要對(duì)帶鋸條進(jìn)行磨合。鋸床切削液的應(yīng)用與作用、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過(guò)程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進(jìn)步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進(jìn)步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟(jì)效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過(guò)程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調(diào)，都將導(dǎo)致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過(guò)早磨損，嚴(yán)峻的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短運(yùn)用壽命，然后進(jìn)步生產(chǎn)成本，下降生產(chǎn)率。切削液的份額是依據(jù)資料的機(jī)械性能、化學(xué)成分，鋸齒資料而確定的。引薦份額為：易切鋼為%，度鋼為%，其他資料為%。切削液的運(yùn)用要注意以下幾點(diǎn)：）為避免切削液因化學(xué)改變，下降功用，運(yùn)用機(jī)床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑完全清洗，并用自來(lái)水沖刷，再用潔凈棉紗抹潔凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自來(lái)水和清潔水配制，不必加熱和其它處理。）定時(shí)查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑，必要時(shí)替換切削液。

二.機(jī)床的主要特征及參數(shù)：

1、機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合，自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。

2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整。

3、液壓虎鉗夾緊材料，防止鋸切短料時(shí)不穩(wěn)抖動(dòng)造成拉齒。

4、由于其切削刀具，采用進(jìn)口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是中小型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的效率高的切割刀具。

5、結(jié)構(gòu)布局合理，使用維修方便，是中、小型材料鋸切效率高節(jié)能的理想設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)：

切削范圍；300□300*300mm          

鋸條規(guī)格：3565*27*0.9mm

鋸帶輪轉(zhuǎn)速：30、45、69

主電機(jī)功率：2.2 kw

工作夾緊方式：液壓

外形尺寸：1800*1100*1600