厚壁無縫管矯直后，要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。厚壁無縫鋼管切斷的目的是具有裂紋、結、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺厚壁無縫鋼管，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內(nèi)折、內(nèi)結疤、嚴重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進行，而后者離線切斷。 　　區(qū)分厚壁無縫鋼管與其他鋼管技巧 　　隨著市場上對厚壁無縫鋼管的需求量增多，同時該產(chǎn)品加工生產(chǎn)工序不斷進步，產(chǎn)品的種類不斷增多，適應不同的場所，滿足不同消費者需求。尤其是對于一些新手來說，在購買該產(chǎn)品時，面對較多類型的鋼管，不知道從何下手。而想要購買到性價比高，質(zhì)量好的產(chǎn)品，那么就應該要學會如何區(qū)分，同時掌握區(qū)分技巧。 　　在進行區(qū)分時，可以通過產(chǎn)品的表面特性進行考慮，相對而言，該產(chǎn)品在加工生產(chǎn)時，相應的制造工藝比較特殊，因此產(chǎn)品的性能更好，品質(zhì)有保障，硬度較高。因該產(chǎn)品加工生產(chǎn)要求較高，因而產(chǎn)品的整體特性要更強。 　　在對區(qū)分厚壁無縫鋼管與其他鋼管時，還應該要從相關屬性進行了解。不同類型的產(chǎn)品，相應的特性不同，那么在進行區(qū)分時，相應的技巧也會存在差異性。

大口徑無縫鋼管鍍鋅加工后應先外吹∣質(zhì)量檢驗(quality test)∣鍍鋅加工廠dn200價格(price)表 鍍后處理(processing)工序 鍍后處理(processing)工序包括：外吹、曳出、內(nèi)吹、水冷、檢驗、鈍化(Inactivation)、打印。厚壁無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。 1）大口徑厚壁鋼管通過外吹環(huán)，其上有一排小孔，通過壓縮(compression)空氣，將大口徑厚壁鋼管多余鋅(zinc)液吹去，獲得光潔外表。 2）在滿足生產(chǎn)(Produce)節(jié)奏下，降低曳出速度，可以控制（control)上鋅(zinc)量，降低鋅耗。 3）內(nèi)吹可除去大口徑厚壁鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光潔的內(nèi)表面，被除去的鋅液形成鋅粉，被回收。 4）水冷槽的溫度（temperature)控制在80℃，冷卻(cooling)水用泵送到冷卻塔(The cooling tower)進行冷卻后進行循環(huán)（continue)使用(use)。無縫鋼管廠家無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。 5）水冷后移出水冷槽，落在檢驗臺架上，檢驗后將漏鍍管放入廢品筐內(nèi)，成品管送入輸出輥（gǔn)道。 6）輸送中經(jīng)過鈍化(Inactivation)液噴淋吹環(huán)成品管，使管表面鈍化，經(jīng)外吹環(huán)后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。厚壁無縫鋼管按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。 7)輸送中經(jīng)過鋪設蒸汽（steam）加熱管(Heating tube)排的烘干臺架，烤干后，進行打印包裝(packaging)。