厚壁無縫鋼管是無縫鋼管的厚壁的一種常見類型，它是厚壁鋼管的一種特殊的材質(zhì)，對于厚壁無縫鋼管而言更重要的是要保護(hù)基本的使用和發(fā)揮更重要的性能。厚壁無縫鋼管使無縫鋼管的重要材質(zhì)，它的硬度是比較大的，一般在切割的時(shí)候是比較費(fèi)勁的要掌握切割的技巧和辦法，這樣的話厚壁無縫鋼管才能切割成功，才能夠不傷到人。機(jī)械切割采用外部安裝和內(nèi)部安裝兩種，其采用車刀加工原理對管口進(jìn)行切斷和坡口加工，單機(jī)跨度大，可加工厚度大，廢料少，無污染，加工過程不產(chǎn)生高溫，不影響管道材質(zhì)，有利于焊接的進(jìn)行。
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厚壁無縫管切割方式：水切割通過高壓泵和金剛砂共同作用加工管道，其切口干凈，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素嚴(yán)重。氧氣乙炔焰切割，通過調(diào)節(jié)氧氣閥門和乙炔閥，可改變氧氣和乙炔的混合比例得到三種不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。離子切割，等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。

按每年2000萬噸鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量計(jì)算，用于工程中的結(jié)構(gòu)用鋼管約為200萬噸，遠(yuǎn)少于熱軋H型鋼，也遠(yuǎn)低于日本、美國和歐洲的用量，這些數(shù)據(jù)表明鋼管在我國有著較大的發(fā)展空間。另外，強(qiáng)勁的海外需求支撐著我國無縫管的持續(xù)穩(wěn)定出口，而國內(nèi)鋼廠也積極在東南亞、南美、中東、非洲等新市場開拓業(yè)務(wù)。2016年4月份鋼材產(chǎn)量為8109萬噸。4月份鋼管產(chǎn)量為605萬噸，占鋼材總產(chǎn)量的45%。4月全國無縫管產(chǎn)量235萬噸，環(huán)比減少84%同比增加8%。
4月全國累計(jì)生產(chǎn)無縫管875萬噸。焊管產(chǎn)量較去年同期也有所上漲。鋼材整體產(chǎn)量較去年同期上漲。在出口產(chǎn)品中，逾40%為油田專用管，38%為線管、18%為鍋爐管。今年前5個(gè)月，我國無縫管出口量增長28%至176萬噸，部分市場人士預(yù)計(jì)今年出口總量將達(dá)到400萬噸。目前，印度已經(jīng)取代美國成為我國無縫管頭號(hào)出口目的國。受貿(mào)易訴訟的影響，美國和歐洲自2009年起甚至連中國的前十大出口目的國榜單也不入。近來由于政治動(dòng)亂，部分中東和北非 在我國的采購量也有所下降，因而在榜單上的名次也有所滑落。
2016年的前5個(gè)月，我國無縫管進(jìn)口量為109117噸，同比增長4%。近年來，經(jīng)過產(chǎn)業(yè)升級(jí)，我國95%的產(chǎn)品需求都可以實(shí)現(xiàn)自給，進(jìn)口的無縫管也多為高價(jià)值的特級(jí)鍋爐管和油井管。當(dāng)前，無縫管業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，產(chǎn)能利用率低下，惡性競爭加劇，鋼材價(jià)格持續(xù)下行，無縫管企業(yè)效益大幅下降，減產(chǎn)停產(chǎn)企業(yè)持續(xù)增多，企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)在加速集聚。產(chǎn)能過剩對于無縫管行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生持續(xù)的阻力，去產(chǎn)能和供給側(cè)改革成為無縫管行業(yè)主基調(diào)。
  隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型調(diào)整，無縫管行業(yè)市場需求下降，2015年粗鋼產(chǎn)量呈現(xiàn)1981年以來首次負(fù)增長。中國無縫管網(wǎng)顯示，2015年中國粗鋼產(chǎn)量80383萬噸，同比下降3%。意味著無縫管生產(chǎn)消費(fèi)已過峰值，隨著整體經(jīng)濟(jì)增速下滑進(jìn)入了弧頂下行區(qū)。  中國無縫管網(wǎng)表示：“國務(wù)院常務(wù)會(huì)議對壓減無縫管產(chǎn)能目標(biāo)設(shè)置了區(qū)間，雖然沒有設(shè)定具體實(shí)施周期，但足以反映對去產(chǎn)能的目標(biāo)和決心。接下來各地對于總體壓減無縫管產(chǎn)能目標(biāo)具體分解和實(shí)施辦法有望出臺(tái)。

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
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冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。